[实用新型]一种硬铜巴生产用精密冲床

说明书

本实用新型公开了一种硬铜巴生产用精密冲床，包括冲床主体，所述冲床主体的内壁安装有伸缩杆A，所述伸缩杆A的安装数为2组，且相对安装，所述伸缩杆A的底部连接有压杆，所述冲床主体的内壁安装有工作台，且工作台位于压杆的下方，所述冲床主体的内壁安装有固定块，所述固定块的安装数为2组，且相对安装，所述固定块的表面连接有伸缩杆B，所述伸缩杆B的尾端连接有推板，且推板的安装数为1组。本实用新型通过伸缩杆A、压杆和推板的设置，从而实现对硬铜巴原材料的有效固定作用降低工作台上的碎渣对硬铜片表面平整度的影响。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种硬铜巴生产用精密冲床。

背景技术

铜制材料由于其导电性强，结构简单，广泛应用于汽车配件、开关成套设备、电器配件以及普通机械设备的制造零部件。现有的冲床在对硬铜巴的冲压生产过程中，冲床工作台面上容易附着有硬质金属碎屑，导致硬铜巴表面出现坑洼，严重影响了硬铜巴的生产质量。

现有技术中一种精密冲床缺点不足：

专利文件CN203697500U公开了一种精密冲床，包括“冲床本体，位于冲床本体内的齿轮箱，用于密封齿轮箱的齿轮箱盖，为冲床本体提供动力的马达，位于冲床本体内提供介质气源的空气筒，冲头以及和冲头相匹配的冲床台面，所述的冲头通过曲柄式连接机构连接于冲床本体内。本实用新型改变了原有的直轴式的联动机构，取而代之的是曲轴式的联动机构，这样的设置使得在生产时面对不同型号的冲床时，不需要更换整体的联动机构，只需要保持曲柄式连杆不变，加工出不同尺寸的曲柄式曲轴即可，极大的提高了生产效率也节约了企业生产成本”，上述装置在进行使用时，虽然有效提高了冲床联动机构的使用效率，便于对联动机构进行更换安装，但是冲床在加工的过程中，由于缺乏固定装置，导致硬铜巴材料在工作台上容易出现滑动，造成生产出来的硬铜巴变形，而且冲床工作台上的碎渣容易造成硬铜巴表面不平整，影响硬铜巴的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬铜巴生产用精密冲床，以解决上述背景技术中提出的硬铜巴生产过程中质量容易受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬铜巴生产用精密冲床，包括冲床主体，所述冲床主体的内壁安装有伸缩杆A，所述伸缩杆A的安装数为2组，且相对安装，所述伸缩杆A的底部连接有压杆，所述冲床主体的内壁安装有工作台，且工作台位于压杆的下方，所述冲床主体的内壁安装有固定块，所述固定块的安装数为2组，且相对安装，所述固定块的表面连接有伸缩杆B，所述伸缩杆B的尾端连接有推板，且推板的安装数为1组。

优选的，所述冲床主体的内壁连接有滑杆A，所述滑杆A的表面嵌合连接有电动滑块A，电动滑块A带动滑杆B沿滑杆A来回移动。

优选的，所述电动滑块A的表面嵌合安装有滑杆B，所述滑杆B的尾端嵌合安装有挡板，挡板有效阻挡电动滑块B从滑杆B上脱离。

优选的，所述滑杆B的表面嵌合安装有电动滑块B，且电动滑块B位于挡板和电动滑块A之间，电动滑块B通过联动作用带动清洁布移动到冲床工作台顶部。

优选的，所述电动滑块B的顶部连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部连接有承重板伸缩柱通过联动作用带动。

优选的，所述承重板的顶部连接有固定架，所述固定架的内壁安装有伺服电机，且伺服电机位于承重板的顶部清洁布进行转动。

优选的，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的尾端连接有清洁柱，所述清洁柱的表面安装有清洁布，清洁布利用摩擦力对冲床工作台的顶部进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：