[实用新型]一种化学罐固定结构

说明书

本实用新型公开了一种化学罐固定结构，包括壳体，所述壳体的上方设置有罐体，所述罐体的下端对称设置有两个支撑板，所述罐体的上端对称设置有两个限位槽，两个所述支撑板分别位于两个限位槽中，两个所述支撑板的上均水平贯穿设置有矩形通槽；所述壳体内对称设置有两个移动腔，两个所述移动腔分别位于两个的限位槽的下方。该固定结构的设置可以将罐体进行固定后，通过多个滚轮的设置，可以方便对罐体的移动，且通过摩擦板的设置，可以避免增加罐体整体与运输车储放处的接触面积，避免罐体在运输过程中发生移动。

技术领域

本实用新型涉及化学罐运输技术领域，尤其涉及一种化学罐固定结构。

背景技术

化学罐又称化工罐，是为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，化工成品生产过程依赖于化工罐的处理；

现有的化学罐在运输过程中，一般是将罐体直接放置运输车上的，但是由于罐体仅仅依靠自身的支撑放置在运输车上后，与车体的接触处面较小，在车辆运输的过程中，容易发生移动，这样在对多个罐体进行运输时，容易发生罐体间的相对碰撞，造成罐体的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学罐固定结构，该固定结构的设置可以将罐体进行固定后，通过多个滚轮的设置，可以方便对罐体的移动，且通过摩擦板的设置，可以避免增加罐体整体与运输车储放处的接触面积，避免罐体在运输过程中发生移动。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化学罐固定结构，包括壳体，所述壳体的上方设置有罐体，所述罐体的下端对称设置有两个支撑板，所述罐体的上端对称设置有两个限位槽，两个所述支撑板分别位于两个限位槽中，两个所述支撑板的上均水平贯穿设置有矩形通槽；所述壳体内对称设置有两个移动腔，两个所述移动腔分别位于两个的限位槽的下方，每个所述移动腔的左右侧内壁间均转动连接有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆上均螺纹连接有滑块，每个所述滑块均与对应的移动腔的内壁滑动连接，每个所述移动腔的内顶部与对应的限位槽的内底部间均开设有条状口，每个所述的滑块的上端均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的上端均延伸至对对应的限位槽中，并固定连接有移动块，每两个相配合的所述移动块的相对面均固定连接有限位块。

优选地，所述壳体的左侧开设有安装槽，所述安装槽的右侧内壁上安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至左侧的移动腔内，并与对应的双向螺纹杆的左端固定连接，两个的所述双向螺纹杆通过连杆固定连接。

优选地，每个所述双向螺纹杆的两螺纹端螺纹方向相反。

优选地，所述壳体的下端安装有多个滚轮，多个所述滚轮均为万向轮。

优选地，所述壳体的内底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内顶部安装有多个电动推杆，多个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有摩擦板。

优选地，所述摩擦板的下端面设置有橡胶防滑层。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、在使用时，将罐体呈图所示的状态放入到壳体的上端，然后启动电机，电机启动后，会带动两个双向螺纹杆转动，进而带动每个移动腔内的两个滑块进行相对移动，最终通过多个连接杆，带动每个限位槽内的两个移动块相对移动使得两个限位块卡入到对应的矩形通槽中，进行限位，直至多个移动块都停止运动后，完成限位，通过电机实现限位固定，操作较为简单，当需要拆卸罐体时，反向的启动电机即可。

2、通过多个滚轮的设置，可以将壳体与罐体所形成的整体移动到所需要移动的位置，方便了整体的移动。