[实用新型]一种注砂用料斗

说明书

本申请涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种注砂用料斗，其包括具有送料通道的料斗本体，所述料斗本体顶部开设有与送料通道连通的进料口、底部开设有与送料通道连通的出料口；用于支撑料斗本体的支架；与所述料斗本体的出料口相连通的出料管；安装在所述出料管上的用于控制出料管通闭的控制阀。本申请能够代替人工实现注砂，降低工作人员劳动强度，提高注砂效率。

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种注砂用料斗。

背景技术

砂型铸造工艺中，首先要在铸件箱中放置消失模，并在铸件箱内添加砂子，使砂子将消失模完全覆盖，并将消失模的导流柱留在砂子表面，然后，将铁水从导流柱位置注入，消失模被熔化，其所在空间被铁水侵占，冷却后形成模具。

在相关技术中注砂方式通常为人工覆砂，人工覆砂时工作人员通过掘铲工具将砂子不断注入铸件箱中，但这样的注砂方式工作人员的劳动强度较大且注砂效率较低。

实用新型内容

为了解决上述部分或全部技术问题，本申请提供一种注砂用料斗，能够代替人工实现注砂，降低工作人员劳动强度，提高注砂效率。

本实用新型提供了一种注砂用料斗，其包括具有送料通道的料斗本体，所述料斗本体顶部开设有与送料通道连通的进料口、底部开设有与送料通道连通的出料口；用于支撑料斗本体的支架；与所述料斗本体的出料口相连通的出料管；安装在所述出料管上的用于控制出料管通闭的控制阀。

通过采用上述技术方案，使用时，通过天车将砂料转运至料斗本体内的送料通道中，当需要注砂时，打开控制阀，砂料经出料口不断流向出料管，再经出料管均匀出砂直至完成注砂；通过设置料斗能够代替人工注砂的方式实现机械化自动注砂，从而降低工作人员劳动强度，提高注砂效率。

进一步地，所述出料管与所述出料口之间设置有弯头连接管，弯头连接管与所述出料口之间设置有安装组件，弯头连接管通过安装组件与所述出料口可拆卸连接，弯头连接管远离出料口的一端与出料管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置弯头连接管，且弯头连接管通过安装组件与出料口可拆卸连接，如此设置能够根据实际工况调整出料管的设置方向，且调整方式简单易实现，并且也相应提高了料斗的适用性。

进一步地，所述安装组件包括安装板和锁紧螺栓，安装板套设在弯头连接管远离出料管的端部并与弯头连接管固接；锁紧螺栓至少设有两组，锁紧螺栓远离栓帽的一端依次穿过安装板和料斗本体将安装板拧紧固定。

通过采用上述技术方案，当需要安装或者调整弯头连接管时，选择弯头连接管至合适方向，然后使弯头连接管开口处与出料口正对，接着将锁紧螺栓远离栓帽的一端依次穿过安装板和料斗本体将安装板拧紧固定，从而将弯头连接管安装固定。

进一步地，所述弯头连接管远离出料口的一端与出料管之间还设置有用于加强弯头连接管与出料管之间连接强度的加固件。

通过采用上述技术方案，加固件能够加强弯头连接管与出料管之间的连接强度，使出料管安装的更加牢固。

进一步地，所述加固件采用固定螺栓，固定螺栓远离栓帽的一端依次穿过出料管和弯头连接管，固定螺栓设置有多个，多个固定螺栓沿出料管外周壁环形均布。

通过采用上述技术方案，当出料管螺纹连接于弯头连接管后，将多个固定螺栓远离栓帽的一端依次穿过出料管和弯头连接管，实现对出料管的进一步加固。

进一步地，所述弯头连接管的内径大于所述出料口的口径。

通过采用上述技术方案，弯头连接管的内径大于所述出料口的口径，使得砂料在出砂时更加顺畅，不易出现堵料的情况。

进一步地，所述支架包括多根竖直围设在料斗本体外侧的支撑杆，每根支撑杆底部均安装有固定板，相邻支撑杆之间还水平设置有连接杆。