[实用新型]一种电池包箱体结构

说明书

本实用新型一种电池包箱体结构，包括箱体以及上盖，箱体与上盖之间设置密封圈，所述上盖顶面设有减重槽、第一泄压阀，上盖侧面设有第二泄压阀，上盖底面设有加强筋；所述箱体内居中设置中间隔板，中间隔板两侧对称设置四组挡板，箱体内由中间隔板与挡板间隔形成六个容置腔；所述箱体底面设有散热槽，散热槽内依次安装铝板、加热膜、环氧树脂板，所述箱体内注有浸泡液体。本实用新型有效提升了电池包的安全性以及自身散热性能，并解决了电芯温差大的问题，同时可避免电池包因热失控引发的起火燃烧，在浸泡式电池包技术领域有着良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及动力电池组领域，具体为一种电池包箱体结构。

背景技术

目前电池包的热管理有两个目标：控制电芯的工作温度和控制不同电芯的温度差，常用的冷却方式主要有四种：自然冷却、强制风冷、液冷和直冷，常用的加热方式有：加热膜、PTC、液热。无论哪种温控方式都对电池包箱体的导热效率有着很高的要求，而电池包内部温差过大会导致电芯工作状态不一致，从而会进一步提升热失控风险，因此提升电池包箱体本体的导热效率及电池包内部热均衡就显的特别重要。

在电池包能量密度条件的限制下，使得电池包整体重量不能太大，从而导致目前电池包上盖普遍存在强度弱，承受内部压强的能力不足的问题，在极端工况下，电池包内部压强增大，可能导致电池包因强度不够而发生爆炸失效等问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在问题，本实用新型提供了一种泄压散热性能好的电池包箱体结构。

一种电池包箱体结构，包括箱体以及上盖，箱体与上盖之间设置密封圈，所述上盖顶面设有减重槽、第一泄压阀，上盖侧面设有第二泄压阀，上盖底面设有加强筋；所述箱体内居中设置中间隔板，中间隔板两侧对称设置四组挡板，箱体内由中间隔板与挡板间隔形成六个容置腔。所述箱体地面设有散热槽，散热槽内依次安装有铝板、加热膜、环氧树脂板。

进一步，所述第一泄压阀的设定压力为0.15MPa，第二泄压阀的设定压力为0.03MPa。

进一步，所述挡板上焊接有加强筋，加强筋与加强筋之间挡板表面设置有通孔。

进一步，所述中间隔板为镂空结构。

进一步，所述第二泄压阀的接头中心孔为偏心结构，偏心方向为第二泄压阀端向下偏置。

进一步，所述容置腔内设有电池模组，相邻电池模组之间利用软铜排串联连接。

进一步，所述上盖侧面还设有上宝塔接头，箱体侧面垂直对应设有下宝塔接头，上宝塔接头与下宝塔接头之间通过透明管连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本方案的挡板等板材类多采用减重槽与镂空结构，并固定加强筋，在保证箱体内部浸泡液体流通的基础上，减重并增加强度。

2、两种泄压阀的设计，保证了普通状态下的内部压力与极端情况下的内部压力，双重泄压，保证箱体内部的压力稳定。

3、上宝塔接头与下宝塔接头之间的的透明管与箱体本体形成连通器，可快速了解箱体内的浸泡液体面高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的上盖结构示意图；

图4是本实用新型的箱体底面结构示意图。

1箱体、2上盖、3密封圈、4减重槽、6第一泄压阀、7第二泄压阀、8中间隔板、9挡板、10、散热槽、11铝板、12加热膜、13环氧树脂板、14上宝塔接头、15下宝塔接头、16电池模组17软铜排。

具体实施方式