[实用新型]一种液体混合装置

说明书

本申请提供一种液体混合装置，包括混合器，混合器设置有第一通孔、第二通孔、多个混合空腔和多个连接通道，多个混合空腔依次设置，相邻混合空腔通过至少一个连接通道连通；第一通孔与多个混合空腔中的位于首端的混合空腔连通，第二通孔与多个混合空腔中的位于尾端的混合空腔连通；混合空腔内设置有调节混合液的流动方向的扰混合液。在整个混合过程中，不需要提供额外的动力来进行混合液的搅拌，降低能耗，节省能源，降低成本。并且，混合液混合过程中，混合液为持续流动状态，不需要停机进行液体添加或液体排放的步骤，缩短真空期，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及流体混合技术领域，具体而言，涉及一种液体混合装置。

背景技术

目前，在进行混合液获取时，将多种液体混合后需要进行搅拌混合作业，以提高混合液的均匀性。现有技术中，主要采用人工进行搅拌，或者通过电机带动搅拌棒转动，利用搅拌棒进行搅拌。

经发明人研究发现，现有的液体混合方式存在如下缺点：

人工进行混合，劳动强度高且效率低，混合质量低；利用电机进行搅拌，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体混合装置，其能够在降低能耗的前提下，提高混合效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种液体混合装置，包括：

混合器，所述混合器设置有第一通孔、第二通孔、多个混合空腔和多个连接通道，所述多个混合空腔依次设置，相邻所述混合空腔通过至少一个连接通道连通；所述第一通孔与所述多个所述混合空腔中的位于首端的混合空腔连通，所述第二通孔与所述多个混合空腔中的位于尾端的混合空腔连通；所述混合空腔内设置有调节混合液的流动方向的扰混合液。

在可选的实施方式中，所述多个混合空腔在其延伸方向上呈蜿蜒状排布。

在可选的实施方式中，每个所述混合空腔具有进口端和出口端，相邻所述混合空腔的进口端和出口端分别与对应的连接通道的两端连通；每个所述混合空腔具有相对的两个导流面，所述两个导流面之间的距离在从同一所述混合空腔的所述进口端向出口端的方向上逐渐减小。

在可选的实施方式中，所述混合空腔还具有两个回流面，所述两个回流面之间限定出所述进口端，所述两个回流面分别与所述两个导流面靠近所述进口端的一侧连接；所述回流面用于接收从所述扰混合液送回的混合液，且能使混合液产生旋转后朝向所述导流面流动。

在可选的实施方式中，所述第一扰流体设置为弧形条，所述第一扰流体具有内凹弧面以及外凸弧面，所述第一扰流体的内凹弧面与所述进口端正对，由于阻挡从所述进口端流入的混合液。

在可选的实施方式中，所述连接通道内设置有第二扰流体，所述第二扰流体用于调节流经所述连接通道的混合液的流向。

在可选的实施方式中，所述连接通道具有相对的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面上均设置有多个第二扰流体，所述多个第二扰流体在所述连接通道的延伸方向上间隔排布。

在可选的实施方式中，位于所述第一安装面上的多个第二扰流体与位于所述第二安装面上的多个第二扰流体交替排布。

在可选的实施方式中，所述连接通道内设置有柔性扰流带，所述柔性扰流带的一侧与所述第二扰流条连接，另一侧为自由侧，且所述柔性扰流带上设置有多个网孔。

在可选的实施方式中，所述混合器包括第一板体、第二板体和密封环，所述第一板体与所述第二板体连接以共同限定出所述混合空腔和所述连接通道，所述密封环密封设于所述第一板体和所述第二板体之间，且所述连接通道和所述混合空腔位于所述密封环围成的区域内。

本实用新型实施例的有益效果是：