[实用新型]一种自动油封套簧设备

说明书

本实用新型是一种自动油封套簧设备，涉及一种套簧设备，属于机械自动化设备技术领域，其包括转动台，转动台的周侧逆时针方向依次设置有油封推送装置、套簧装置Ⅰ、油封翻转装置、套簧装置Ⅱ和油封传送装置，油封传送装置位于转动台的下方，油封推送装置、套簧装置Ⅰ和套簧装置Ⅱ的一侧分别连通有振动盘，转动台包括固定台和旋转台，旋转台位于固定台上，且固定台的下方设置有用于带动旋转台转动的动力源，落料孔位于油封传送装置的上方，且固定台上还设置顶压装置，本实用新型的目的是提供一种结构简单且紧凑，占地面积小，运行速度快，可以将弹簧套入油封内，能够检测油封内是否有弹簧，会自动将没有弹簧的油封区分开的自动油封套簧设备。

技术领域

本实用新型属于机械自动化设备技术领域，涉及一种套簧设备，特指一种自动油封套簧设备。

背景技术

随着科技的发展，密封件的种类越来越多，并且密封件内部的弹簧的大小基本也都不太一样，大多数的生产厂家都是采用人工套圈的方式将弹簧套进密封件内部，工作效率较低，为了提高工作效率，有些厂家研发了一种自动套弹簧的流水线机械设备，但是这类机械设备的生产线较长，占地面积较大，并且结构复杂，同时这类机械设备的输送装置采用传送带方式输送油封密封件，为了保证输送精度，传送带的运行速度较慢，虽然能这类机械设备能够替代人力，但是其工作效率远远低于人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且紧凑，占地面积小，运行速度快，可以将弹簧套入油封内，能够检测油封内是否有弹簧，会自动将没有弹簧的油封区分开的自动油封套簧设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动油封套簧设备，包括转动台，所述转动台的周侧逆时针方向依次设置有油封推送装置、套簧装置Ⅰ、油封翻转装置、套簧装置Ⅱ和油封传送装置，所述油封传送装置位于转动台的下方，所述油封推送装置、套簧装置Ⅰ和套簧装置Ⅱ的一侧分别连通有振动盘，所述转动台包括固定台和旋转台，所述旋转台位于固定台上，且所述固定台的下方设置有用于带动旋转台转动的动力源，所述旋转台上均布有若干个容纳缺口，所述容纳缺口与固定台配合形成容纳槽，所述固定台上设置有便于油封掉落的落料孔，所述落料孔位于油封传送装置的上方，且所述固定台上还设置有与套簧装置Ⅰ和套簧装置Ⅱ配合使用的顶压装置。

在上述的自动油封套簧设备中，所述油封推送装置包括油封送料通道、油封推送气缸和油封推送座，所述油封推送气缸位于油封送料通道内，所述油封推送座固定在油封推送气缸的伸缩杆上，且所述油封推送座朝向旋转台设置。

在上述的自动油封套簧设备中，所述套簧装置Ⅰ和套簧装置Ⅱ均包括旋转装置、连接板Ⅲ和压簧头，所述压簧头为两个，且分别位于连接板Ⅲ的两端部，所述连接板Ⅲ的中端部固定在旋转装置的旋转轴上，且所述旋转装置上还设置有与压簧头配合使用的弹簧圈容纳座，所述弹簧圈容纳座上设置有弹簧圈容纳槽，所述压簧头包括滑动杆、压头和复位弹簧，所述压头固定在滑动杆的下端部，所述滑动杆套设在连接板Ⅲ上，所述复位弹簧套设在滑动杆上，且其两端分别抵靠在连接板Ⅲ和滑动杆上。所述压头位于连接板Ⅲ的下方，且所述压头内设置有套簧轴和顶压弹簧，所述顶压弹簧的两端分别抵靠在套簧轴和压头上，且所述压头下端部设置有套簧筒，且所述套簧筒位于套簧轴的外侧，所述套簧轴的上端部设置有限位台阶，所述压头内设置有与限位台阶配合使用的限位环。

在上述的自动油封套簧设备中，所述顶压装置包括支撑架和两个顶压气缸，所述两个顶压气缸分别位于支撑架的两侧部，且所述两个顶压气缸的顶压杆分别设置在压簧头的上方。

在上述的自动油封套簧设备中，所述油封翻转装置包括升降装置和摆动气爪，所述摆动气爪横向固定在升降装置的升降杆上，且所述摆动气爪的旋转夹持卡爪朝向容纳槽设置，所述摆动气爪的旋转夹持卡爪正反旋转，且所述摆动气爪的旋转夹持卡爪包括上卡爪和下卡爪，所述上卡爪和下卡爪上分别设置有加长夹板。