[实用新型]一种用于打包机的止棉装置

说明书

本实用新型涉及一种用于打包机的止棉装置，两个分别设置在棉箱左右两侧的止棉机构，两个止棉机构对称布置；所述止棉机构包括水平设置的转动轴，所述转动轴平行于前后方向，所述转动轴的两端均与棉箱的外壁转动连接，所述转动轴上设置有多个止棉组件和两个驱动组件，两个驱动组件前后分布，所述驱动组件驱动转动轴绕着转动轴的轴线转动，多个止棉组件自前至后均匀间隔分布；用于打包机的止棉装置，通过止棉对棉箱内化纤棉的阻挡，实现止棉，可以防止化纤棉回弹，从而可以增加化纤棉预压次数，增加了化纤棉单次打包的重量，从而减少了打包次数，另外还降低了生产成本和运输成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于打包机的止棉装置，属于化纤生产技术领域。

背景技术

化学纤维简称为化纤，其是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物(如瓶片，泡料，摩擦料等)为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

化纤制成棉料后，纤维变短，化纤棉较为蓬松，通过打包机打包过程中，将化纤棉放入棉箱后，通过压板对化纤棉进行6到7次的预压，随后棉箱旋转至打包机的主压位置，再对棉箱中的化纤棉进行压缩打包。

而在化纤棉预压时，短纤维化纤棉的回弹速度较快，当化纤棉顶住压板后，则难以进行添加化纤棉，影响化纤棉打包重量，增加了打包次数，增大了生产成本和运输成本。

因此，需要有一种用于打包机的止棉装置，防止化纤棉回弹，增加化纤棉打包重量，减少打包次数，降低生产成本和运输成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于打包机的止棉装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于打包机的止棉装置，包括两个分别设置在棉箱左右两侧的止棉机构，两个止棉机构对称布置；

所述止棉机构包括水平设置的转动轴，所述转动轴平行于前后方向，所述转动轴的两端均与棉箱的外壁转动连接，所述转动轴上设置有多个止棉组件和两个驱动组件，两个驱动组件前后分布，所述驱动组件驱动转动轴绕着转动轴的轴线转动，多个止棉组件自前至后均匀间隔分布；

所述止棉组件包括滑槽和止棉杆，所述滑槽设置在棉箱上，所述止棉杆为弧形，所述止棉杆与转动轴同轴设置，所述止棉杆和滑槽均位于转动轴的上方，所述止棉杆活动且密封穿过滑槽，所述止棉杆的一端位于棉箱内，所述止棉杆的另一端与转动轴固定连接。

作为优选，所述驱动组件包括传动杆和气缸，所述传动杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述传动杆的一端固定设置在转动轴上，所述气缸倾斜设置在转动轴的下方，所述传动杆位于转动轴轴线的远离棉箱的一侧，所述气缸的缸体与棉箱的外壁铰接，所述气缸的活塞端与传动杆的远离转动轴的一端铰接。

作为优选，所述传动杆和转动杆为一体成型结构。

作为优选，所述止棉杆通过连接杆与转动轴固定连接。

作为优选，所述连接杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交。

作为优选，所述止棉杆的两端均设置有倒角。

作为优选，所述转动轴的两端均安装有轴承，所述轴承的外圈与棉箱的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种用于打包机的止棉装置，通过止棉对棉箱内化纤棉的阻挡，实现止棉，可以防止化纤棉回弹，从而可以增加化纤棉预压次数，增加了化纤棉单次打包的重量，从而减少了打包次数，另外还降低了生产成本和运输成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于打包机的止棉装置止棉状态的安装结构立体图；

图2为本实用新型一种用于打包机的止棉装置压棉状态的安装结构立体图；