[实用新型]复印机送粉支架的注塑成型装置

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，且公开了复印机送粉支架的注塑成型装置，包括导料管，所述导料管的左侧活动连接有注塑头本体，所述注塑头本体右端的外壁活动安装有加固装置。本实用新型通过导料管、注塑头本体、一号法兰盘和二号法兰盘之间的配合，利用一号法兰盘和二号法兰盘的安装，实现了导料管与注塑头本体的活动安装的作用，达到了导料管与注塑头本体的可拆卸的效果，有效地解决了注塑头本体的清洗问题，采用对一号法兰盘和二号法兰盘的分离方式，简化了注塑头本体的拆卸步骤，便于对注塑头本体内部的清洗，从而避免原料间的相互混合导致复印机送粉支架注塑成型件的报废。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为复印机送粉支架的注塑成型装置。

背景技术

复印机是指静电复印机，它是一种利用静电技术进行文书复制的设备。复印机属模拟方式，只能如实进行文献的复印，数字式复印机将使图像的存储、传输以及编辑排版等成为可能，它可以通过接口与计算机、文字处理机和其他微处理机相连，成为地区网络的重要组成部分，多功能化、彩色化、廉价和小型化、高速仍然是重要的发展方向，印功能是数码复合机的核心功能，可以彻底地取代普通复印机，作为办公中的复印设备，其复印性能和功能又远远超出传统的复印机，不仅复印内容可以存储，而且可以衍生很多特色的复印功能，而送粉支架作为复印件组成的部件之一，是由注塑加工完成的，其中，注塑是一种工业产品生产造型的方法，通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型装置是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑装置的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

然而现有的注塑成型装置在长时间的加工时注塑头内部易留有原料的残渣，且注塑头与导料管采用固定安装方式，不便于对注塑头内部的清洗，而注塑头内部的不同批次的残渣易造成加工原料的相互影响，导致注塑件成品的报废，降低了复印机送粉支架注塑成型的质量和品质，增加了复印机送粉支架注塑成型报废产生的成本；并且，为满足复印机送粉支架的加工量的需求，延长了注塑成型装置的工作时间，不仅增加了工作人员的工作负担，还增加了注塑成型装置的损坏，缩短了注塑成型装置的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了复印机送粉支架的注塑成型装置，具备简化注塑头的拆装步骤、便于对注塑头的清洗、避免注塑原料的相互影响和提高注塑件的质量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：复印机送粉支架的注塑成型装置，包括导料管，所述导料管的左侧活动连接有注塑头本体，所述注塑头本体右端的外壁活动安装有加固装置，且加固装置的内壁与导料管左端的外壁活动连接，所述加固装置的下端固定安装有固定板，所述固定板的内壁螺纹套接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁螺纹套接有位于固定板后方的螺母。

优选的，所述导料管的左端固定安装有一号法兰盘，所述一号法兰盘远离导料管的一侧固定连接有环形块，所述环形块的内壁设置有密封圈。

优选的，所述注塑头本体的右端固定连接有二号法兰盘，所述二号法兰盘远离注塑头本体的一侧固定安装有卡合块，且卡合块的内壁与环形块的外壁活动套接。

优选的，所述加固装置包括有与一号法兰盘的外壁活动套接的一号弧形卡板，所述一号弧形卡板的正面固定连接有连接架，所述连接架的内壁活动套接有二号弧形卡板，所述一号弧形卡板和二号弧形卡板的下端面分别与固定板的上端面固定连接。

优选的，所述一号法兰盘的左侧均匀分布有一号螺纹孔，所述一号法兰盘的一侧开设有位于一号螺纹孔同侧的一号凹槽，所述一号法兰盘的左侧固定连接有一号凸块，且一号凸块与一号凹槽交错分布在一号法兰盘的左侧。