[实用新型]基于3D打印的复合手板加工模具

说明书

本实用新型公开了基于3D打印的复合手板加工模具，包括模具本体，所述模具本体外两侧设有多个散热座，所述散热座内开有安装空腔，所述安装空腔内设有可拆卸的风扇座，所述风扇座内设有散热装置，所述风扇座上下两侧横向开有卡槽，所述安装空腔内上下两侧设有固定架，所述固定架的形状为n形，所述固定架的开口朝外，所述固定架的开口内设有可拆卸的弹片，所述弹片的形状为n型，所述弹片具有弹性，所述弹片的朝外一端与所述固定架的开口卡接，所述弹片朝内的一端成型有卡块，所述卡块与所述卡槽一一卡接，本实用新型提供基于3D打印的复合手板加工模具，目的在于解决目前手板模具的散热风扇拆卸更换的困难问题。

技术领域

本实用新型涉及复合手板加工模具领域，尤其是涉及基于3D打印的复合手板加工模具。

背景技术

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性地改善，直至不能从个别手板样中找出不足；设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据，采用3D打印能够充分满足手板制造的调节，既能保证手板的精确性，又能够够降低制模成本。

现有的在使用3D打印技术制造手板模具的过程中，打印的精度越高，对模具散热冷却的速度要求越高，为了达到散热效果，现有技术中的散热方式是通过自然散热或在两侧设置散热风扇，但在由于温度较高，因此散热风扇在长时间的使用下容易损坏，而目前的散热风扇大部分都是通过多个螺丝进行固定，导致拆卸更换的困难，因此需要一种便于拆卸的结构来解决上述的技术问题，

实用新型内容

为解决上述的技术问题本实用新型提供基于3D打印的复合手板加工模具，目的在于解决目前手板模具的散热风扇拆卸更换的困难问题。

基于3D打印的复合手板加工模具，包括模具本体，所述模具本体外两侧设有多个散热座，所述散热座内开有安装空腔，所述安装空腔内设有可拆卸的风扇座，所述风扇座内设有散热装置，所述风扇座上下两侧横向开有卡槽，所述安装空腔内上下两侧设有固定架，所述固定架的形状为n形，所述固定架的开口朝外，所述固定架的开口内设有可拆卸的弹片，所述弹片的形状为n型，所述弹片具有弹性，所述弹片的朝外一端与所述固定架的开口卡接，所述弹片朝内的一端成型有卡块，所述卡块与所述卡槽一一卡接。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热装置包括安装架，所述散热座内开有散热空腔，所述散热空腔贯穿所述散热座的前后两侧，所述安装架安装在所述散热空腔内，所述安装架的形状为x，所述安装架的一侧设有电机，所述安装架的另一侧设有扇叶，所述电机驱动所述扇叶转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热空腔朝向开口的一侧设有散热板，所述散热板内开有多个散热槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热座外设有提手，所述散热座和风扇座为导热材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热座的外侧设有可活动的防护门，所述散热座的外侧设有用于固定防护门的固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护门的一端与所述散热座的外侧铰接，所述防护门的另一端成型有固定板，所述固定板的形状为L型，所述固定板的开口朝外，所述固定板的开口内开有固定槽，所述固定槽与所述固定块卡接，所述防护门内开有多个通风槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热座的外侧开有活动孔，所述活动孔内穿有弹簧，所述弹簧内穿有转筒，所述转筒内设有活动转轴，所述活动转轴与所述转筒的内筒转动配合，所述卡块成型在所述转筒朝外的一端。