[实用新型]一种小型检验试样加工用磨床夹具

说明书

本实用新型提供了一种小型检验试样加工用磨床夹具，包括呈水平设置的底板，所述底板长度方向的一端设有第一定位板、另一侧设有与第一定位板相平行设置的挡板，所述挡板上设有贯穿挡板的第一螺孔，所述第一螺孔内安装有第一螺杆，所述底板宽度方向的一侧设有第二定位板，所述底板的上表面沿底板长度方向设有多个垫块，所述垫块的一端抵靠于第二定位板的侧壁，垫块可沿第二定位板高度方向移动。本实用新型可将多个试样安装于本夹具内，使得磨床可同时对多个试样进行磨削加工操作，高效快捷；通过可调整高度的垫块，可适用于不同大小的试样同时进行装夹；通过滑块的下支撑面和垫块的上上支撑面配合调整垫块的高度，调节范围大准确性高。

技术领域

本实用新型属于机床夹具技术领域，涉及一种小型检验试样加工用磨床夹具。

背景技术

随着外部检验领域越来越广，送检金相、硬度试样的种类越来越多，规格大小不一，其中不锈钢金相、硬度试样不能被磨床的电磁吸盘吸住，小型的碳钢、不锈钢试样无法被夹持加工，对于这些小型金相、硬度试样，传统的加工方法是将小型金相、硬度试样依附在磨床电磁吸盘上，用磨床进行表面加工，之后在抛光机上进行抛光处理，不锈钢试样不能被磨床电磁吸盘吸住，无法进行磨削作业，碳钢小试样用剪板机剪切后用磨床进行加工，剪切后试样表面不平整，存在翘起现象，不能跟磨床电磁吸盘表面紧密接触，造成电磁吸盘不能完全吸住，磨削作业过程中存在试样飞出可能，存在安全隐患，并且，单个磨削，生产率低，抛光过程中由于试样较小，无法平稳拿持试样，抛光过程中容易飞出，同时，必须抛光过程中需单个拿持试样，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种小型检验试样加工用磨床夹具。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种小型检验试样加工用磨床夹具，包括呈水平设置的底板，所述底板长度方向的一端设有第一定位板、另一侧设有与第一定位板相平行设置的挡板，所述挡板上设有贯穿挡板的第一螺孔，所述第一螺孔内安装有第一螺杆，所述底板宽度方向的一侧设有第二定位板，所述底板的上表面沿底板长度方向设有多个垫块，所述垫块的一端抵靠于第二定位板的侧壁，垫块可沿第二定位板高度方向移动。

进一步地，所述底板的上表面沿底板长度方向设有多个与垫块一一对应的滑槽，所述滑槽沿底板宽度方向设置，所述垫块位于滑槽的端部，所述滑槽内设有滑块，所述滑块可在滑槽内移动，滑块靠近垫块的一端上侧设有呈倾斜设置的下支撑面，所述垫块靠近滑块的一端设有下侧设有呈倾斜设置的上支撑面，所述上支撑面抵靠于下支撑面，所述底板远离第二定位板的一侧设有侧板，所述侧板上设有于滑槽一一对应的第二螺孔，所述第二螺孔内第二螺杆，所述第二螺杆的内端抵靠于滑块上。

进一步地，所述第一定位板与底板成相互垂直设置。

进一步地，所述第一螺杆与挡板呈相互垂直设置。

进一步地，所述第一螺杆靠近第一定位板的一端固定有与第一螺杆呈相互垂直设置的顶板。

进一步地，所述第一定位板和第二定位板呈相互垂直设置。

进一步地，所述下支撑面于底板呈30-50度夹角。

本实用新型的有益效果在于：可将多个试样安装于本夹具内，使得磨床可同时对多个试样进行磨削加工操作，高效快捷；通过可调整高度的垫块，可适用于不同大小的试样同时进行装夹；通过滑块的下支撑面和垫块的上上支撑面配合调整垫块的高度，调节范围大准确性高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图中，1-底板，2-第一定位板，3-挡板，4-第一螺孔，5-第一螺杆，6-顶板，7-第二定位板，8-垫块，9-滑槽，10-滑块，11-下支撑面，12-上支撑面，13-侧板，14-第二螺孔，15-第二螺杆，16-试样，17-垫板。