[实用新型]一种倒丝机

说明书

本实用新型公开了一种倒丝机，包括电机、旋转轴和倒丝杆；所述旋转轴用于装配小丝筒，所述旋转轴的一端与电机的输出端传动连接，所述旋转轴靠近电机的一端轴身上周向设置有连续的波纹状的导槽，所述倒丝杆用于将丝线导入小丝筒中缠绕，所述倒丝杆上设置有与导槽相适配的凸块，所述旋转轴转动时凸块在导槽导向下带动倒丝杆沿旋转轴轴向方向的做线性往复运动。本实用新型能够简化驱动设备的使用，进而减少设备的检修频率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种倒丝机。

背景技术

纺织布料是由丝线编织而成，纺织厂在外采购回来的丝线都是缠绕在一个较大的丝筒上，因此都会采用倒丝机将大丝筒上的丝线重新缠绕到能够用于编织使用的小丝筒上。目前倒丝机会采用两种方式将丝线往复移动缠绕在小丝筒上。一种是利用丝线导向辊，实现丝线在小丝筒上往复缠绕；另一种参见申请号为CN201720617211.9的中国专利公开了“倒丝机”，该方案中分有两个驱动单元，一个是电机用于控制丝筒旋转轴旋转带动小号丝筒，另一个是气缸，由气缸驱动活动块往复运动，使得活动块带动直杆一做线性往复运动，进而在电机和气缸同步作业下实现丝线的在小号丝筒上往复缠绕。但是由于驱动单元较多，并且每完成一个小号丝筒的丝线缠绕，需要气缸的活动端完成几百次的线性往复运动，极容易损坏气缸，导致设备的检修频率增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种倒丝机，能够简化驱动设备的使用，进而减少设备的检修频率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种倒丝机，包括电机、旋转轴和倒丝杆；所述旋转轴用于装配小丝筒，所述旋转轴的一端与电机的输出端传动连接，所述旋转轴靠近电机的一端轴身上周向设置有连续的波纹状的导槽，所述倒丝杆用于将丝线导入小丝筒中缠绕，所述倒丝杆上设置有与导槽相适配的凸块，所述旋转轴转动时凸块在导槽导向下带动倒丝杆沿旋转轴轴向方向的做线性往复运动。

进一步地，上述一种倒丝机还包括机台框架，所述机台框架包括支撑柱、面板和设备板，所述面板安装在支撑柱顶部，所述面板的顶面上设置有导向轮，所述导向轮用于将丝线导向倒丝杆；

所述设备板安装在支撑柱上，且位于面板下方，所述设备板与面板之间围成一个设备放置空间，所述电机安装在所述设备放置空间内。

进一步地，所述面板朝向设备板的一端面上设置有平行于旋转轴的安装槽，所述倒丝杆可在安装槽内活动。

进一步地，所述导向轮为两端朝向中心直径逐渐减小的滚轮。

进一步地，所述设备放置空间内设置有用于放置大丝筒的插杆，所述面板上设置有穿孔，所述穿孔用于避让所述大丝筒上缠绕的丝线，所述面板上设置有滚筒，所述滚筒位于穿孔内转动。

进一步地，所述设备放置空间内还设置有换料机构，所述换料机构包括气缸和上料座，所述上料座与气缸的活动端相连接，所述插杆设置在上料座上。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，在旋转轴靠近电机的一端轴身上周向设置有连续的波纹状的导槽，并同时在倒丝杆的杆身上增设与导槽相适配的凸块，进而电机在驱动旋转轴带动小丝筒旋转的同时，凸块会在导槽导向下带动倒丝杆沿旋转轴轴向方向的做线性往复运动，从而实现由一个电机驱动，同步实现小丝筒旋转和倒丝杆的线性往复运动。

附图说明

图1为本实用新型在具体实施方式中的一种倒丝机的结构示意图；

图2为图1一种倒丝机A-A方向剖面结构示意图；

标号说明：

1、电机；

2、旋转轴；21、导槽；

3、倒丝杆；31、凸块；