[实用新型]一种夹持稳定的不规则锻件生产用夹具

说明书

本申请公开了一种夹持稳定的不规则锻件生产用夹具，涉及锻件锻造技术领域，包括：相互夹合的夹臂和可拆卸式设置于夹臂夹合端上的夹块；其中，夹块表面相向的一侧开设有槽体，且夹块表面远离槽体的一侧设置有插杆，并在夹块边侧设置卡接件，卡接件用于定位插杆插入夹臂后的位置；其技术要点为，在传统的夹臂上设置夹块，夹块上开设的槽体，使得整个夹具能够应对较小规格的一些轴类工件，同时保证在夹持过程中轴承工件位置的稳固，避免出现夹持位置偏移的情况；利用卡接件即可保证夹块与夹臂连接后不会发生松脱的情况，同时在需要拆除夹块时只需将卡片与卡槽分离，并将插杆抽出即可，拆装极为便利，可根据生产需要进行组装。

技术领域

本实用新型属于锻件锻造技术领域，具体是一种夹持稳定的不规则锻件生产用夹具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法；锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的锻件；相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件；根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式；摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工，为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工，与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成，包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。

在对锻件进行加工的过程中，需要使用到夹具，传统的夹具在对锻件进行夹持时需要使用到两组开合式的夹臂，而后使用驱动电机带动夹臂整体进行平移和旋转，从而对夹持状态下的锻件进行驱动处理。

但该夹具在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

传统的夹具规格较大，仅是设计两组夹臂，以应对不同的锻件，使用夹臂对不规则或是小规格的锻件进行夹持时，可能会出现锻件位置偏移以及夹持不够稳固的情况。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定的不规则锻件生产用夹具，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种夹持稳定的不规则锻件生产用夹具，包括：相互夹合的夹臂和可拆卸式设置于夹臂夹合端上的夹块；其中，所述夹块表面相向的一侧开设有槽体，且夹块表面远离槽体的一侧设置有插杆，并在夹块边侧设置卡接件，所述卡接件用于定位插杆插入夹臂后的位置。

优选的，所述槽体的截面呈V形，上下对应的两组所述槽体呈对称式分布，在对小规格的轴类锻件进行夹持时，使得槽体与轴类锻件内壁紧贴；在传统的夹臂上设置夹块，夹块上开设的槽体，使得整个夹具能够应对较小规格的一些轴类工件，同时保证在夹持过程中轴承工件位置的稳固，避免出现夹持位置偏移的情况。

优选的，所述夹臂的夹合端上开设有插槽，供所述插杆插入。

优选的，所述插杆与夹块呈平行式分布，始终与所述夹块远离槽体的一侧不发生接触。

优选的，所述插杆延伸到插槽外的部分开设有卡槽，供所述卡接件卡入。

优选的，所述卡接件包含卡片和若干弹性件；

其中，所述夹块表面固定装配有限位框，所述卡片插入限位框内，且卡片上端开设有与卡槽相配套的缺口；