[实用新型]一种基于水平仪生产用外观残次检测设备

说明书

本实用新型公开了一种基于水平仪生产用外观残次检测设备，涉及水平仪生产技术领域，包括检测台本体，所述检测台本体的底端通过螺栓连接有支撑架，所述检测台本体上侧的顶端位置处开设有槽洞，且槽洞的内壁通过轴承连接有连接杆，所述连接杆的上侧固定连接有承载台，所述承载台的外侧均匀分布有第一齿牙，且第一齿牙的外侧啮合有第二齿牙，所述第二齿牙的外侧通过限位环相连接。本实用新型通过设置有连接杆和承载台，无需工作人员多次手动移动水平仪，且配合有限位机构的设置，可有效防止承载台在调整完成后出现移位的现象，设置有限位框和插设杆，可实现对限位框位置的调整，从而便于工作人员对检测台本体的上表面进行清理。

技术领域

本实用新型涉及水平仪生产技术领域，尤其涉及一种基于水平仪生产用外观残次检测设备。

背景技术

水平仪是一种测量小角度的常用量具，在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等，按水平仪的外形不同可分为：万向水平仪，圆柱水平仪，一体化水平仪，迷你水平仪，相机水平仪，框式水平仪，尺式水平仪；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪，水平仪在生产完成后，需要工作人员将其依次放置在检测台上，并利用检测设备来对水平仪的外观进行检测，以保证水平仪的出厂质量。

目前，现有的检测台其本身在使用时，结构大多较为单一，工作人员大多在使用时通常是直接将需要检测的水平仪置于台体上，而在实际使用的过程中，工作人员需要多次变换水平仪的位置，以实现对水平仪的全面检测，由于水平仪的整体重量较重，且工作人员所需检测的水平仪数量较多，长时间如此，则大幅的增强了工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种基于水平仪生产用外观残次检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于水平仪生产用外观残次检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于水平仪生产用外观残次检测设备，包括检测台本体，所述检测台本体的底端通过螺栓连接有支撑架，所述检测台本体上侧的顶端位置处开设有槽洞，且槽洞的内壁通过轴承连接有连接杆，所述连接杆的上侧固定连接有承载台，所述承载台的外侧均匀分布有第一齿牙，且第一齿牙的外侧啮合有第二齿牙，所述第二齿牙的外侧通过限位环相连接，且限位环的外侧对称连接有拉动块，所述限位环的底端设置有限位机构。

优选的，所述承载台的底端固定连接有连接块，所述检测台本体的内壁开设有与连接块相适配的环形槽。

优选的，所述检测台本体的外侧连接有限位框，且限位框的横切面设置为回字型结构。

优选的，所述限位框的内端对称连接有互动块，所述检测台本体和支撑架的内部开设有与互动块相适配的滑槽，所述限位框的内部插设有插设杆，且插设杆的内侧延伸至互动块的内部，所述检测台本体和支撑架的内部开设有与插设杆相适配的卡槽。

优选的，所述检测台本体的外侧分布有橡胶条，且橡胶条横向等距分布在检测台本体的上表面位置处。

优选的，所述限位机构包括联动块，所述检测台本体的内壁开设有贯穿槽，且贯穿槽的横截面设置为环形结构，所述贯穿槽的内部设置有联动块，且联动块的上侧与限位环固定连接，所述联动块的下侧竖向连接有第一弹簧，且第一弹簧的底端与贯穿槽的内壁相连接，所述贯穿槽的内部竖向连接有引导块，所述联动块的内部开设有与引导块相适配的孔洞。

优选的，所述承载台上侧的中心位置处设置有电极片，所述承载台的内部对称设置有四组电动滑台，且四组所述电动滑台的内部皆卡合有限位板，所述限位板相互靠近的一侧对称连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与夹紧板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：