[实用新型]一种用于橡胶输送带生产的硫化实时控制系统

说明书

本实用新型涉及橡胶输送带生产技术领域，具体地说，涉及用于橡胶输送带生产的硫化实时控制系统，包括控温箱，控温箱左端面上设有显示台，控温箱内壁与外壁之间设有水浴层，控温箱右端面靠近顶部处嵌设有与水浴层连通的加热棒，控温箱内部设有固定框，固定框四周均开设有通槽，固定框中间设有硫化箱，控温箱顶端铰接有箱门。该用于橡胶输送带生产的硫化实时控制系统的控温箱中配合水浴层，在加热棒的配合下持续稳定进行加热升温，箱门上安装透明窗，便于在橡胶输送带生产时，实时观察到硫化状况，硫化箱与固定框插接配合，便于手动取出更换，方便下一次橡胶的硫化配合操作，箱门闭合可对内部进行密封保护，减少外界环境对内部的影响。

技术领域

本实用新型涉及橡胶输送带生产技术领域，具体为一种用于橡胶输送带生产的硫化实时控制系统。

背景技术

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性，主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送；硫化又称交联、熟化，是在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线性大分子转变为三维网状结构的过程；

一般的硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品，影响橡胶输送带硫化过程的主要因素是硫化温度及硫化时间，硫化温度每升高10℃，硫化时间约缩短一半；橡胶输送带属于厚橡胶制品，由于橡胶是热的不良导体，橡胶输送带各部位因温度的差异而导致硫化过程不同，硫化时间过短，硫化程度不足(亦称欠硫)；时间过长，会出现硫化返原现象(俗称过硫)，使橡胶输送带性能降低且浪费能源、降低效率，硫化实时控制系统不能实时观察到内部硫化状况，不易调节温度，不能实时了解温度变化状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶输送带生产的硫化实时控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于橡胶输送带生产的硫化实时控制系统，包括控温箱，控温箱左端面上设有显示台，控温箱内壁与外壁之间设有水浴层，控温箱前端面上靠近顶部处嵌设有与水浴层连通的进水管，控温箱前端面上靠近底部处嵌设有与水浴层连通的出水管，控温箱右端面靠近顶部处嵌设有与水浴层连通的加热棒，控温箱内部设有固定框，固定框四周均开设有通槽，固定框中间设有硫化箱，控温箱顶端铰接有箱门。

优选的，所述箱门橡胶输送带生产中间嵌设有透明窗橡胶输送带生产，所述透明窗橡胶输送带生产与箱门橡胶输送带生产粘接固定，所述箱门橡胶输送带生产前端处设有把手橡胶输送带生产。

优选的，所述箱门橡胶输送带生产下表面设有橡胶垫橡胶输送带生产，所述橡胶垫橡胶输送带生产与箱门橡胶输送带生产粘接固定，所述橡胶垫橡胶输送带生产的宽度与控温箱橡胶输送带生产内壁的宽度相适配。

优选的，所述控温箱橡胶输送带生产下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱橡胶输送带生产，所述控温箱橡胶输送带生产左端面上靠近顶部处设有指示灯橡胶输送带生产，所述指示灯橡胶输送带生产通过导线与显示台橡胶输送带生产内部的处理器电性连接。

优选的，所述显示台橡胶输送带生产通过螺栓与控温箱橡胶输送带生产固定连接，所述控温箱橡胶输送带生产前端面还嵌设有与水浴层橡胶输送带生产连通的温度计橡胶输送带生产，所述温度计橡胶输送带生产与控温箱橡胶输送带生产粘接固定。

优选的，所述进水管橡胶输送带生产、出水管橡胶输送带生产均与控温箱橡胶输送带生产熔接固定，且所述进水管橡胶输送带生产、出水管橡胶输送带生产端口均设有密封塞，所述加热棒橡胶输送带生产通过螺栓与控温箱橡胶输送带生产固定连接。

优选的，所述固定框橡胶输送带生产下表面靠近拐角处均设有立柱橡胶输送带生产，所述硫化箱橡胶输送带生产的宽度与固定框橡胶输送带生产内壁宽度相适配，所述硫化箱橡胶输送带生产两侧面上靠近顶部处设有凸块橡胶输送带生产。