[实用新型]一种环绕式真空镀膜机产线

说明书

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体涉及一种环绕式真空镀膜机产线，解决了现有技术中依靠单体镀膜机单独生产效率低的问题；其包括中心腔，中心腔上开设有进口、出口以及转接口，中心腔的进口、出口以及转接口处设置有密封阀门，进口与转接口处的密封阀门外对接有真空镀膜单元，中心腔与真空膜单元上连接有真空泵，进口处对接的真空镀膜单元上开设有进料口，进料口处设置有密封阀门，进料口外设置有上料装置；本方案整合了不同真空镀膜单元的上料装置，使其连续的将待镀膜产品先后放入不同的真空镀膜单元中，产品通过全程保持真空的中心腔依次进出不同的真空镀膜单元，先后完成不同的镀膜工序，能连续化工作，大大提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体涉及一种环绕式真空镀膜机产线。

背景技术

装饰镀膜、光电功能膜和光学镀膜在日常消费领域，如家电、手机、智能家居和车载显示的广泛应用，尤其是电子束蒸发镀膜推动了装饰镀膜、光电功能膜和光学彩色膜广泛的在这些领域使用了。目前装饰镀膜、光电功能膜和光学镀膜镀膜行业普遍存在采用单体蒸发镀膜机镀膜的问题。对于这样一个广泛的应用领域，单体机蒸发镀膜机有以下目前生产存在的问题：

单体镀膜机的产能有限，就以简单的彩色膜镀膜为例，单体镀膜机的上下片时间为15-20分钟，镀膜时间为15-30分钟，整个一炉货的时间为30-50 分钟，每天的产能也就只能做到6-10炉，非常有限。因此，有必要设计一种连续式真空镀膜产线。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种环绕式真空镀膜机产线，以解决现有技术中依靠单体镀膜机单独生产效率低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种环绕式真空镀膜机产线，包括中心腔，所述中心腔上开设有进口、出口以及转接口，所述中心腔的进口、出口以及转接口处设置有密封阀门，所述进口与转接口处的密封阀门外对接有真空镀膜单元，所述中心腔与真空膜单元上连接有真空泵，所述进口处对接的真空镀膜单元上开设有进料口，所述进料口处设置有密封阀门，所述进料口外设置有上料装置。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述进口与出口为相同的开口，所述转接口中有一处设有维修门，所述转接口等角度圆周设置。

进一步的，所述上料装置包括上料板，与托运上料板的第一传送轨道，所述进口处对接的真空镀膜单元内设置有对接第一传送轨道的第二传送轨道，所述中心腔内设置有转盘，所述转盘上设置有对接第二传送轨道的第三传送轨道，与所述转接口处对接的真空镀膜单元内设置有第四传送轨道，所述转盘转动控制第三传送轨道与第二传送轨道或第四传送轨道对接。

进一步的，所述第一传送轨道包括第一载板，所述第一载板上设置有若干第一导轮，所述第一导轮的外侧连接有传动带。

进一步的，所述第三传送轨道包括第三载板，所述第三载板上设置有若干第三导轮，所述第三载板的中部设置有与邻近第三导轮啮合的锥齿轮组，所述第三导轮的外侧连接有传动带。

进一步的，所述第一载板与第三载板的结构相同，所述第一导轮与第三导轮的结构相同。

进一步的，所述中心腔侧部形成有对接密封阀门的凸出部，所述凸出部内设置有对接第三传送轨道的对接导轮。

进一步的，所述第一传送轨道的前侧对接有上料传送轨道，所述上料传送轨道设置有平行的两组，所述第一传送轨道的底部设置有横向的滑轨，所述第一传送轨道在滑轨上滑动以对接不同的上料传送轨道。

进一步的，所述上料传送轨道、第一传送轨道、第二传送轨道的结构相同。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：