[实用新型]一种改进型阀芯座及其龙头

说明书

本实用新型公开一种改进型阀芯座及其龙头，包括阀芯座主体和龙头壳体，所述阀芯座主体包括进水管，进水管内设有进水通孔，进水通孔于进水管的上端和下端分别形成出水口和进水口，进水管的上端设有密封凸台，进水管的下端设有环形底座，所述密封凸台的侧壁与龙头壳体的内侧壁抵顶密封，所述环形底座的外侧壁设有外螺纹，所述环形底座与龙头壳体的下端螺纹连接。与现有技术相比，本实用新型能够对阀芯座进行紧固，使阀芯座拆装更加便捷，同时能够简化阀芯座结构，便于阀芯座生产与制造，并且阀芯座改用塑料材料制作，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体涉及的是一种改进型阀芯座及其龙头。

背景技术

目前市场上的龙头包括龙头壳体、阀芯座以及设在阀芯座上的阀芯，阀芯座的下端通常与进水管连接，水流由进水管进入阀芯座后流入阀芯内，通过转动阀芯开关从而控制阀芯座内的水流进入龙头壳体内，并由龙头壳体的出水端流出。

现有的阀芯座成型工艺主要采用一体铸造成型，但是由于目前阀芯座的结构都较为复杂，因此对铸造时生产工艺要求较高，导致加工过程复杂、加工费用昂贵，且铸造材料中含有有毒的重金属铅化学成分，不利于绿色环保，容易影响人类的健康。并且目前阀芯座的成型材料大多为黄铜或者锌合金，材料成本过高，并且金属的防腐效果不够好，使用久了容易影响水质。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的其一目的在于提供一种改进型阀芯座，能够简化阀芯座结构，便于阀芯座生产与制造，并且阀芯座改用塑料材料制作，降低生产成本。

本实用新型的其二目的在于提供一种龙头，能够对阀芯座进行紧固，使阀芯座拆装更加便捷。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种改进型阀芯座，包括阀芯座主体，所述阀芯座主体包括进水管，进水管内设有进水通孔，进水通孔于进水管的上端和下端分别形成出水口和进水口，进水管的上端设有密封凸台，进水管的下端设有环形底座。

进一步的，所述密封凸台的侧壁与龙头壳体的内侧壁抵顶密封，所述环形底座的外侧壁设有外螺纹，所述环形底座与龙头壳体的下端螺纹连接，所述密封凸台的外侧壁与环形底座的外侧壁设有密封圈安装槽。

进一步的，所述进水管于密封凸台和环形底座之间具有配重部。

进一步的，所述阀芯座主体采用塑料材料制成。

进一步的，所述进水管的下端设有连接管段，所述连接管段上设有转接件，所述转接件包括螺纹管，所述螺纹管套设在连接管段上。

进一步的，所述转接件还包括设置在连接管段上端的环形底盖，所述环形底盖的上表面与环形底座的下表面抵顶。

进一步的，所述转接件采用铜材料制成。

进一步的，所述阀芯座主体于密封凸台的上方设有安装凸台。

本实用新型还提供一种基于上述改进型阀芯座的龙头，包括龙头壳体，所述龙头壳体内部设有容置阀芯座的容置腔，所述龙头壳体的上端设有龙头出水口，所述龙头壳体下端的内侧壁上设有内螺纹。

进一步的，所述容置腔的侧壁与密封凸台和环形底座密封配合，容置腔于密封凸台和环形底座之间形成填充腔。

采用上述结构后，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型中的阀芯座主体的结构简单，可采用铸造或者注塑的方式一体成型，简化模具结构，方便产品和模具的生产制造，降低生产周期，提高生产效率，同时减少生产和维护模具的成本。并且阀芯座主体与龙头壳体之间主要通过螺纹连接，拆装维修更加便捷。