[实用新型]一种能够提高扩孔效率的转炉出钢口扩孔器

说明书

一种能够提高扩孔效率的转炉出钢口扩孔器，属于转炉出钢口设备技术领域，用于对转炉出钢口进行扩孔。其技术方案是：扩孔器本体的直锥体前端和后端分别与锥尖和尾套相连接，多条螺旋体齿座环绕扩孔器本体的直锥体，多条螺旋体齿座在扩孔器本体的直锥体圆周均布，相邻螺旋体齿座之间形成螺旋槽，每条螺旋体齿座的顶面上沿着长度方向均布有多个齿孔，齿孔中安装有合金扩孔齿。本实用新型通过设置多道螺旋体齿座解决了原来直柄锥度式出钢口扩孔器只能破碎不能导渣的问题，大大缩短了扩孔时间，延长了扩孔器使用寿命，缩短了更换出钢口的时间，为钢渣处理提供了可靠地设备保证，同时降低了操作人员的劳动强度和炉前工作的危险性。

技术领域

本实用型涉及一种转炉出钢口扩孔器，属于转炉出钢口设备技术领域。

背景技术

在炼钢厂转炉出钢过程中，出钢口的受热温度在1200℃-1500℃，1200℃以上的钢水通过出钢口流出到炉下钢包中，经精炼后到下送到拉坯成坯工序，按现有炼钢技术，每200-230炉次即需要更换出钢口。

目前，转炉在更换出钢口时，大都是采用直柄式锥形扩孔器对出钢口直接钻孔进行更换的方式，更换过程中先用拆炉机作用扩孔器，直接将烧坏的出钢口破碎，再经过多次扩孔，往返进出清渣，在炉体上出钢口的孔径符合出钢口外径后，再重新安装新的出钢口。由于烧坏的出钢口经过200余次的钢水冲刷，就会在出钢口的内壁上残存有钢渣，这样就为扩孔器作业增加了难度，原来使用的直锥式扩孔器，其缺点在于齿座材质差，直进直出，扩孔过程中没有排渣和导出碎渣功能，只能钻一会再来回往复冲击，将碎渣倒出才能继续钻孔，时间一长就会造成扩孔器经高温烘烤退火，扩孔器齿尖退火，延长了扩孔时间，影响炼钢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高扩孔效率的转炉出钢口扩孔器，这种出钢口扩孔器能够能够较好地解决更换出钢口用时长、扩孔器易损坏等难题，缩短扩孔时间，提高扩孔效率，保证炼钢生产的顺利进行。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够提高扩孔效率的转炉出钢口扩孔器，它包括扩孔器本体、锥尖、尾套，扩孔器本体为直锥体，扩孔器本体的直锥体前端和后端分别与锥尖和尾套相连接，其改进之处是，它有多条螺旋体齿座，多条螺旋体齿座环绕扩孔器本体的直锥体，多条螺旋体齿座在扩孔器本体的直锥体圆周均布，相邻螺旋体齿座之间形成螺旋槽，每条螺旋体齿座的顶面上沿着长度方向均布有多个齿孔，齿孔中安装有合金扩孔齿。

上述能够提高扩孔效率的转炉出钢口扩孔器，所述螺旋体齿座为三道，三道螺旋体齿座环绕扩孔器本体的直锥体圆周均布，螺旋体齿座的每个齿孔位置分别焊接方形的扩孔齿固定板，扩孔齿固定板的中心有安装孔，合金扩孔齿嵌装在安装孔中，合金扩孔齿与安装孔为过盈配合连接。

上述能够提高扩孔效率的转炉出钢口扩孔器，所述尾套的后端有沿着尾套长度方向的圆孔，圆孔的直径与主机大臂的前端直径相匹配，主机大臂前端插入到圆孔中，圆孔两侧的外套上有销轴孔，销轴穿过销轴孔与主机大臂相连接。

本实用新型的有益效果是： 本实用新型的扩孔器本体为直锥体，在扩孔器的直锥体外周环绕有三道螺旋体齿座，螺旋体齿座的顶面上沿着长度方形安装有多个合金扩孔齿，合金扩孔齿可以进行扩孔作业，同时可以更换；相邻的螺旋体齿座之间形成了螺旋槽，螺旋槽可以将粉碎后的渣粉沿着螺旋槽旋转导出，避免了扩孔器因排渣而反复进入和退出出钢口的作业情况。

本实用新型通过设置多道螺旋体齿座解决了原来直柄锥度式出钢口扩孔器只能破碎不能导渣的问题，大大缩短了扩孔时间，因此可以避免扩孔器长时间在温度1200℃-1500℃红渣中的烘烤，彻底解决了扩孔器齿尖退火损坏的难题，延长了扩孔器使用寿命，缩短了更换出钢口的时间，为钢渣处理提供了可靠地设备保证，同时降低了操作人员的劳动强度和炉前工作的危险性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是锥尖的结构示意图。