[实用新型]一种减少工件表面氧化的惰性气体通入装置

说明书

本实用新型提供一种减少工件表面氧化的惰性气体通入装置，属于热处理领域，包括密封箱式电阻炉和惰性气体出气管，密封箱式电阻炉包括依次设置的电阻炉缓冷室、电阻炉前室和电阻炉后室，在电阻炉前室和电阻炉后室之间设置有隔挡门，在电阻炉前室和电阻炉后室之间滑动设置有支撑台，在电阻炉前室内可升降设置有升降台，升降台用于驱动支撑台的升降，在电阻炉前室的前端设置有推拉链进出口，惰性气体出气管与电阻炉前室相连通，惰性气体出气管与电阻炉前室相连通。本实用新型的有益效果是能够有效地控制电阻炉前室气氛中的氧化性气氛与高温状态工件表面发生的氧化反应，减少工件表面氧化现象的发生，保证工件质量及性能。

技术领域

本实用新型属于热处理领域，尤其是涉及一种减少工件表面氧化的惰性气体通入装置。

背景技术

多年来热处理工件渗碳后缓冷时，高温状态出炉的工件表面与空气中的氧气发生氧化反应，工件表面形成氧化物，严重影响工件热处理后的表面质量及使用性能。因此，为了确保高温工件在缓冷时无氧化，利用惰性气体来保护，研发一种减少工件表面氧化的惰性气体通入装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种减少工件表面氧化的惰性气体通入装置，能够有效地控制电阻炉前室空气中的氧气与高温状态工件表面发生的氧化反应，减少工件表面氧化现象的发生，保证工件质量及性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种减少工件表面氧化的惰性气体通入装置，包括密封箱式电阻炉和惰性气体出气管，所述密封箱式电阻炉包括依次设置的电阻炉缓冷室、电阻炉前室和电阻炉后室，在所述电阻炉前室和所述电阻炉后室之间设置有隔挡门，在所述电阻炉前室和所述电阻炉后室之间滑动设置有支撑台，在所述电阻炉前室内可升降设置有升降台，所述升降台用于驱动所述支撑台的升降，在所述电阻炉前室的前端设置有推拉链进出口，所述惰性气体出气管与所述电阻炉前室相连通。

进一步的，包括淬火油槽，所述淬火油槽设置在所述电阻炉前室的下方。

进一步的，所述电阻炉前室、所述电阻炉缓冷室和所述淬火油槽相连通。

进一步的，包括与所述惰性气体出气管相连通的惰性气体进气管，在所述惰性气体进气管上依次设置有球阀、电磁阀和气压表。

进一步的，在所述惰性气体出气管的端部设置有多孔管。

进一步的，所述多孔管位于所述电阻炉前室内侧壁的下端。

进一步的，所述惰性气体进气管位于所述密封式电阻炉的外侧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于采用上述技术方案，经过渗碳后的工件从密封箱式电阻炉后室拉移转到电阻炉前室再通过升降台上升到缓冷室后，使电阻炉前室温度迅速升高形成负压，空气通过推拉链进出口先被吸入至电阻炉前室内，此时惰性气体电磁阀打开，通过设定的压力，自惰性气体出气管排出，惰性气体使前室的氧化性气氛被挤出电阻炉前室外，可有效控制电阻炉前室进入空气。且多孔管位于电阻炉前室的下端，进一步将前室气氛中的氧化性气氛全部挤出，避免空气的进入。

本实用新型使渗碳工件在充满惰性气体的环境下进行缓冷，避免工件表面氧化脱碳，保证了工件的质量及性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型多孔管示意图。

图中：

1、惰性气体进气管；2、球阀；3、电磁阀；4、气压表；5、惰性气体出气管；51、多孔管；6、淬火油槽；7、电阻炉前室；71、升降台；72、支撑台；8、推拉链进出口；9、电阻炉缓冷室；10、电阻炉后室；11、隔挡门。

具体实施方式