[实用新型]一种用于卷钉生产的拉丝装置

说明书

本实用新型涉及卷钉生产技术领域，公开了一种用于卷钉生产的拉丝装置，所述输出轴的前侧输出端设置有导向辊，且输出轴的后侧输出端设置有同步带轮，所述同步带轮的外侧连接有同步带，所述升降导杆的外侧靠近底部输出端套设有压缩弹簧，且升降导杆的底部输出端设置有下压座，所述下压座的内侧转动连接有下压辊。本实用新型取代了传统硬性对合挤压、拉丝矫直的形式，通过平推组件对钢缆原料的平推输送，在下压组件的弹性下压下，能够对钢缆原料进行弹性张力式、拉丝矫直工作，其一方面能够提高钢缆原料的应变矫直性能，另一方面能够避免挤压过度，导致钢缆原料出现骤然绷断的情况。

技术领域

本实用新型涉及卷钉生产技术领域，具体是一种用于卷钉生产的拉丝装置。

背景技术

卷钉是由一组形状相同等距排列的若干单个钉子和连接件组成，连接件可为镀铜铁丝，连接件在与各钉杆中心线成β角度方向上，与各钉子相连接，将各钉串连在一起，然后卷成一卷，其广泛用于建筑、装饰、装潢、装修业，卷钉的生产流程为拉丝、冷墩、钻尾、搓丝、镀锌、注塑步骤，其中拉丝作为卷钉生产的第一步骤，其是决定卷钉是否笔直的重要流程。

然而目前市场上关于卷钉生产的拉丝装置，其在对卷钉钢缆原料进行拉丝时，大多为硬性对合挤压矫直的形式，导致钢缆原料的应变矫直性能较差，无法有效的进行拉丝矫直工作。因此，本领域技术人员提供了一种用于卷钉生产的拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于卷钉生产的拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卷钉生产的拉丝装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有平推组件，所述平推组件中臂力支架的顶端设置有下压组件；

所述平推组件包括固定在支撑底板上方中部位置处的臂力支架以及固定在支撑底板上方前侧一端位置处的支撑座，所述支撑座的前侧设置有传动电机，所述臂力支架的前侧位于下半部位置处对称贯穿连接有输出轴，所述输出轴的前侧输出端设置有导向辊，且输出轴的后侧输出端设置有同步带轮，所述同步带轮的外侧连接有同步带，所述输出轴的其中一组输出端与传动电机连接；

所述下压组件包括固定在臂力支架顶端位置处的升降壳体，所述升降壳体的上方位于中部位置处嵌入连接有调节手轮，且升降壳体的内侧对称连接有两组传动丝杆，两组所述传动丝杆的外侧套设有升降滑台，所述升降滑台的前侧输出端贯穿升降壳体对称设置有两组升降支架，所述升降支架的底部设置有下压平台，所述下压平台的上方对称贯穿卡合有升降导杆，所述升降导杆的外侧靠近底部输出端套设有压缩弹簧，且升降导杆的底部输出端设置有下压座，所述下压座的内侧转动连接有下压辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊的辊面对称开设有第一矫直开槽，所述下压辊的辊面对称开设有第二矫直开槽，所述第一矫直开槽与第二矫直开槽相互一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊的数量为四组，所述下压辊的数量为三组，所述导向辊与下压辊呈相互对称错开排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节手轮的输出端设置有传动齿轮，所述传动丝杆的顶部输出端设置有同步齿轮，所述传动齿轮与同步齿轮的齿牙相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降壳体的前侧端面位于中部位置处标刻有刻度标尺，两组所述升降支架的输出顶端设置有刻度指针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述同步带的内壁设置有与同步带轮相适配的传动齿，所述同步带轮通过同步带同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：