[实用新型]一种苯唑西林钠生产用的精细球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种苯唑西林钠生产用的精细球磨装置，具体涉及球磨装置技术领域，包括底板，所述底板底部均匀设置有多个支撑杆，所述底板顶部设置有两个半圆环，两个所述半圆环内部共同设置有加工筒，所述加工筒一侧设置有电机，所述电机底部与底板顶部相连接，所述电机输出端与加工筒一侧相连接，所述加工筒内部设置有多个磨球，其中一个所述磨球一侧设置有处理机构。本实用新型通过设置处理机构，使得在该装置对苯唑西林钠进行生产时，达到研磨要求物料可以通过滤网从排料口排出，且由于这样的设置，使得在该装置对苯唑西林钠进行生产时达到研磨要求的粉末不会盖在未达到研磨要求的颗粒上阻止该装置对颗粒进行研磨。

技术领域

本实用新型涉及球磨装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种苯唑西林钠生产用的精细球磨装置。

背景技术

苯唑西林钠，青霉素类抗生素，口服和肌内注射用于轻度感染，静脉注射或静脉滴注用于严重感染，主要用于抗葡萄球菌，具有耐金葡球菌β-内酰胺酶的能力，本品钠盐为白色结晶性粉末，无臭或微臭，味苦，可溶于水、乙醇，不溶于乙醚、丙酮，微溶于氯仿，在对苯唑西林钠进行生产时需要使用到球磨装置。

但是现有的大部分球磨装置在对苯唑西林钠进行生产时，不仅生产效率较慢，而且完成生产的苯唑西林钠粉末中极易出现大颗粒残留，因此导致球磨装置的实用性低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种苯唑西林钠生产用的精细球磨装置，通过处理机构的设置，不仅提升该装置的生产效率，而且还避免了完成加工的粉末中出现大颗粒残留，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯唑西林钠生产用的精细球磨装置，包括底板，所述底板底部均匀设置有多个支撑杆，所述底板顶部设置有两个半圆环，两个所述半圆环内部共同设置有加工筒，所述加工筒一侧设置有电机，所述电机底部与底板顶部相连接，所述电机输出端与加工筒一侧相连接，所述加工筒内部设置有多个磨球，其中一个所述磨球一侧设置有处理机构。

在一个优选地实施方式中，所述处理机构包括隔板，所述隔板底部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有固定杆。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆上套设有滤网，所述滤网顶部设置有弹簧，所述弹簧外表面设置有橡胶薄膜。

在一个优选地实施方式中，所述隔板一侧设置有震动器，所述震动器底部设置有连接杆，所述连接杆由橡胶材料制成，所述连接杆横截面形状设置为L形。

在一个优选地实施方式中，所述加工筒一侧开设有排料口，所述加工筒另一侧设置有进料管，所述进料管一端贯穿加工筒并延伸至加工筒内部。

在一个优选地实施方式中，所述进料管顶部开设有进料口，所述进料管内部设置有送料绞龙，所述进料管一侧设置有马达。

在一个优选地实施方式中，所述马达输出端贯穿进料管并与送料绞龙相连接。

在一个优选地实施方式中，多个所述支撑杆横截面形状均设置为倒T形。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置处理机构，使得在该装置对苯唑西林钠进行生产时，达到研磨要求物料可以通过滤网从排料口排出，且由于这样的设置，使得在该装置对苯唑西林钠进行生产时达到研磨要求的粉末不会盖在未达到研磨要求的颗粒上，因此能够不仅使得该装置能够避免通过该装置进行生产完成的苯唑西林钠中出现大颗粒残留，而且还使得该装置的对苯唑西林钠进行生产使得生产效率得到了提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的平面结构示意图。