[实用新型]一种适用于高速高光雕铣的永磁同步电主轴

说明书

本实用新型公开了一种适用于高速高光雕铣的永磁同步电主轴，涉及永磁同步电主轴技术领域，该适用于高速高光雕铣的永磁同步电主轴，包括电主轴外壳，所述电主轴外壳的内壁固定连接有前端轴承，电主轴外壳的内壁固定连接有后端轴承，前端轴承的内壁与后端轴承的内壁固定连接有轴芯，电主轴外壳的内部开设有两个呈弧形的冷却槽，电主轴外壳的内部设置有推动机构，通过推动机构的设置，使轴芯在转动时，能够带动两个推板进行往复运动，进而使推板能够来回的对冷却槽中的空间进行压缩和扩张，进而增大了冷却液的流动效果，进而提高了冷却液对热量的吸收效果，提高了装置的散热效果，提高了装置的散热效率，提高了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电主轴技术领域，特别涉及一种适用于高速高光雕铣的永磁同步电主轴。

背景技术

高速高光加工技术是目前最具发展前途的先进制造技术之一，高速高光加工不仅能够大幅度地提高零件的加工效率，而且还可以提高零件的加工精度和表面质量；永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；雕铣是机械加工作业中常用的加工方法,随着装备制造业的不断发展，自动化机床或加工中心对电主轴刚度、角速度和加工精度的要求越来越高。

然而现有的永磁同步电主轴在使用时，通常是在电主轴外壳上开设冷却槽采用水冷对电主轴进行降温，然而电主轴外壳处于在外界的固定下，处于静止的状态，进而冷却槽中的冷却液很难进行流动，流动效率较低，进而冷却液对热量的吸收效果差，导致电主轴的散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于高速高光雕铣的永磁同步电主轴，能够解决冷却液流动效率低，导致装置散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高速高光雕铣的永磁同步电主轴，包括电主轴外壳，所述电主轴外壳的内壁固定连接有前端轴承，电主轴外壳的内壁固定连接有后端轴承，前端轴承的内壁与后端轴承的内壁固定连接有轴芯，电主轴外壳的内部开设有两个呈弧形的冷却槽，两个冷却槽中的结构均相同，冷却槽的内壁开设有与电主轴外壳内部相连通的缺口，电主轴外壳的内部设置有推动机构；

推动机构包括呈弧形的推板，推板的表面与冷却槽的表面滑动连接，推板的表面与缺口的内壁滑动连接，缺口的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁与推板的表面滑动连接，推板靠近轴芯的一侧固定连接有两个弧形板，两个弧形板的表面均与轴芯的表面滑动连接。

优选的，所述电主轴外壳的前端固定连接有前防水盖，电主轴外壳的后侧固定连接有后防水盖，轴芯的左端与前防水盖的内部转动连接，电主轴外壳的内壁固定连接有定子，轴芯的表面与定子的内部转动连接。

优选的，所述电主轴外壳的表面开设有与冷却槽相连通的注水口，电主轴外壳的表面开设有与冷却槽相连通的出水口。

优选的，所述轴芯的表面固定连接有推动套，推动套位于两个弧形板之间。

优选的，所述推板的截面呈L形。

优选的，所述推动套呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该适用于高速高光雕铣的永磁同步电主轴，通过推动机构的设置，使轴芯在转动时，能够带动两个推板进行往复运动，进而使推板能够来回的对冷却槽中的空间进行压缩和扩张，进而增大了冷却液的流动效果，进而提高了冷却液对热量的吸收效果，提高了装置的散热效果，提高了装置的散热效率，提高了装置的使用寿命。

(2)、该适用于高速高光雕铣的永磁同步电主轴，通过弧形板的设置，对轴芯经支撑，对轴芯的晃动程度进行了限制，降低了轴芯在使用时产生的震动，进而减少了轴芯与电主轴外壳的损耗，保证了电主轴使用时的稳定性，提高了电主轴的使用寿命。