[实用新型]一种内外双阀针夹层包胶注塑热流道系统

说明书

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种内外双阀针夹层包胶注塑热流道系统。包括硬胶注射咀、软胶注射咀，所述硬胶注射咀、软胶注射咀与分流板连接，分流板上方的A板上设有上层内阀针气缸、B板上设有下层外阀针气缸，所述上层内阀针气缸连接内阀针控制内阀针上升与下降，所述下层外阀针气缸连接外阀针控制外阀针上升与下降；所述外阀针与内阀针之间形成有内层硬胶流道Ⅰ，所述夹层注塑热咀开设有与内层硬胶流道Ⅰ连通的内层硬胶流道Ⅱ，所述内层硬胶流道Ⅱ一端与外阀针的流道孔连通，所述内层硬胶流道Ⅱ的另一端与所述分流板的内层硬胶流道Ⅲ连通，所述内层硬胶流道Ⅲ与所述硬胶注射咀的硬胶注射咀流道连通。

技术领域

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种内外双阀针夹层包胶注塑热流道系统。

背景技术

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道技术可以节约原材料，降低成本，缩短成型周期，提高机器效率，改善制品表面质量和力学性能，提高注塑制品表面美观度等优点。但是随着热流道技术的广泛应用，在一些高品质塑件领域也不同程度出现各类缺陷。而且随着产品的更新多样化，结构方面对热流道的需求也越来越多，客户也希望最大限度利用热流道的优势实现利益最大化。

双色注塑模具就是一个制品有两种不同材料或者不同颜色料注成的，一般分两大类，一类是混色双色注塑模具，一类是双层双色注塑模具。即两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品，第一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴将另一种材料射入已经有第一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出，注塑出一个完整的双色产品，但是这种模具都分大小腔，所以正式生产起来还是每开一次模具顶出一次完整产品。一般这类模具的两种材料中有一种材料部分具有重要的装配关系尺寸要求严格，而另一种材料的装配关系不是很重要，一般只是满足装饰或者缓冲或者手感的要求，所以一般这一层材料是放在二次注塑的，即开两套模具，先打一种材料，之后把他放入另一套模具中注射另一种材料。如果对两种材料的装配关系要求较高的，以上常规注塑方式就满足不了要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内外双阀针夹层包胶注塑热流道系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种内外双阀针夹层包胶注塑热流道系统，包括硬胶注射咀、软胶注射咀，所述硬胶注射咀、软胶注射咀与分流板连接，所述分流板上连接有夹层注塑热咀，所述夹层注塑热咀底部安装有浇口套咀尖，所述夹层注塑热咀顶部安装有外阀针阀针套，所述外阀针阀针套、夹层注塑热咀内设有外阀针，所述外阀针内设有内阀针阀针套，所述内阀针阀针套、外阀针内设有内阀针，所述夹层注塑热咀出胶端设有冷却水套；所述分流板上方的A板上设有上层内阀针气缸、B板上设有下层外阀针气缸，所述上层内阀针气缸连接内阀针控制内阀针上升与下降，所述下层外阀针气缸连接外阀针控制外阀针上升与下降；所述外阀针与内阀针之间形成有内层硬胶流道Ⅰ，所述夹层注塑热咀开设有与内层硬胶流道Ⅰ连通的内层硬胶流道Ⅱ，所述内层硬胶流道Ⅱ一端与外阀针的流道孔连通，所述内层硬胶流道Ⅱ的另一端与所述分流板的内层硬胶流道Ⅲ连通，所述内层硬胶流道Ⅲ与所述硬胶注射咀的硬胶注射咀流道连通；所述夹层注塑热咀开设有与所述分流板的外层软胶流道Ⅰ连通的外层软胶流道Ⅱ，所述外层软胶流道Ⅱ与所述浇口套咀尖的内腔体连通，所述外层软胶流道Ⅰ与所述软胶注射咀的软胶注射咀流道连通。

上述的内外双阀针夹层包胶注塑热流道系统，所述上层内阀针气缸、下层外阀针气缸分别控制内阀针、外阀针上升，胶料由软胶注射咀进入顺序流通软胶注射咀流道、外层软胶流道Ⅰ、外层软胶流道Ⅱ、内腔体经浇口封胶面输出；

所述上层内阀针气缸控制内阀针上升，胶料由硬胶注射咀进入顺序流通硬胶注射咀流道、内层硬胶流道Ⅲ、内层硬胶流道Ⅱ、内层硬胶流道Ⅰ经外阀针的内腔浇口面输出。