[实用新型]一种螺纹管件密封胶自动打胶机

说明书

本实用新型涉及一种螺纹管件密封胶自动打胶机，该螺纹管件密封胶自动打胶机，包括打胶平台，打胶平台上设有沿工件移动轨迹方向依次划分的上料位、打胶位和卸料位；和设于打胶平台上的工件分位机构、压紧机构、旋转机构和打胶机构，工件分位机构的推动部件和限位部件配合，以能够将工件从打胶平台的上料位依次移动至打胶位和卸料位；压紧机构和旋转机构配合，以使移动至打胶位的工件具有被压紧的压紧状态和被松开于的自由状态，且处于压紧状态时能够被驱动旋转，并通过打胶机构对工件打胶。该打胶机，通过打胶平台及其上各机构配合，可以自动实现螺纹管件的自动打胶过程，并具有打胶效率高、打胶质量高、密封胶利用率高等优势。

技术领域

本实用新型涉及工件打胶领域，尤其涉及一种螺纹管件密封胶自动打胶机。

背景技术

目前，密封胶打胶工作基本都是人工手动打胶，手动打胶存在以下缺陷：于工作效率上来说，存在效率低、劳动强度大的问题；于打胶质量上来说，一方面存在密封胶涂抹不均匀，导致打胶质量比较差的问题，另一方面在打胶过程中容易有异物进入，造成密封质量下降的问题；于密封胶利用上来说，存在泄漏、浪费等导致密封胶利用率低的问题。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种螺纹管件密封胶自动打胶机，实现了高效率自动打胶作业，且密封胶利用率和工件的打胶质量均较高。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种螺纹管件密封胶自动打胶机，包括：

打胶平台，所述打胶平台上设有沿工件移动轨迹方向依次划分的上料位、打胶位和卸料位；

设于打胶平台上的工件分位机构，所述工件分位机构包括限位部件和推动部件，所述推动部件和所述限位部件配合，以能够将工件从打胶平台的上料位依次移动至打胶位和卸料位；

设于打胶平台上的压紧机构和旋转机构，所述压紧机构包括升降部件，所述升降部件的输出端连接有第一转动部件，所述旋转机构包括与第一转动部件上下配合的第二转动部件，所述升降部件能够驱动第一转动部件升降，以使移动至打胶位的工件具有被压紧于第一转动部件和第二转动部件之间的压紧状态，和松开于第一转动部件和第二转动部件之间的自由状态，所述第一转动部件或第二转动部件能够驱动处于压紧状态的工件相对打胶平台至少旋转一周；

设于打胶位一侧的打胶机构，以能够对在打胶位旋转的工件涂胶。

下面通过一个工件的打胶过程对打胶机的打胶原理进行说明，打胶时首先打胶平台的上料位接收上一工序转移来的工件；之后工件在限位部件和推动部件的作用下，转移至打胶位；之后通过压紧机构使工件转换至压紧状态；之后在旋转机构和打胶机构作用下，对工件进行打胶作业；之后通过压紧机构使工件转换至自由状态；之后在限位部件和推动部件作用下，将工件转移至卸料位，从而完成一个的工件的自动打胶过程。

其中，通过第一转动部件和第二转动部件配合，可以顺畅实现处于压紧状态的工件旋转，以便于均匀高质量完成工件打胶作业。

其中，压紧机构和旋转机构可以有多种设置方式，例如可选择压紧机构位于打胶位上方、旋转机构位于打胶位下方的设置方式；或者选择压紧机构位于打胶位下方、旋转机构位于打胶位上方的设置方式；或者选择第一转动部件驱动工件旋转的设置方式；或者选择第二转动部件驱动工件旋转的设置方式，上述设置方式均能够实现工件压紧定位和旋转。

在一个示例中，所述推动部件包括转动设于打胶平台上的转盘，所述转盘的边缘沿其周向均匀设有多个用于容纳工件的限位口；所述限位部件包括固定于打胶平台上的弧形限位板，所述弧形限位板沿工件移动轨迹与转盘配合设置。

上述结构设置，便于提高打胶效率，例如在限位口设置为至少3个时，可以在上一个工件处于打胶位时，上料位同时接收下一个工件，便于高效率实现打胶作业。