[实用新型]塑壳断路器灭弧装置

说明书

本实用新型公开了一种塑壳断路器灭弧装置，包括灭弧室和导电板，导电板上设有触头部，触头部位于灭弧室前端口下部；灭弧室包括两侧板和间隔设置在两侧板之间的多个灭弧栅片；各灭弧栅片后端边沿为沿宽度方向间隔设置多个缺口的锯齿状结构，从灭弧室后侧看所有灭弧栅片上的多个缺口在高度方向上一一对齐。本实用新型中的灭弧装置经过优化设计，有利于经过灭弧室的高热气体排出，从而增强灭弧效果，提高塑壳断路器的分断能力。

技术领域

本实用新型涉及一种塑壳断路器灭弧装置，属于塑壳断路器结构设计技术领域。

背景技术

塑壳断路器是应用在低压配电线路中的一种开关装置，它能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流。塑壳断路器在分闸时触头处会产生电弧，如果不将电弧及时熄灭则会影响断路器的分断能力，现有塑壳断路器基本都会设置用于熄灭电弧的灭弧室，灭弧室内具有灭弧栅片，塑壳断路器分断时触头处产生的电弧进入灭弧室内并被灭弧栅片切割成短弧，使电弧变细且快速降压完成灭弧，灭弧时产生的高热气体则由灭弧室后端排出。现有的灭弧室大都如专利文献CN207664014U中公开的结构，其上灭弧栅片后端边沿为平直状，安装在断路器壳体内后灭弧室后部的排气通道空间相对狭小，容易出现高热气体聚集在排气通道内而不容易排出，进而会影响塑壳断路器的灭弧效果，甚至烧坏塑壳断路器。

实用新型内容

针对背景技术中指出的不足，本实用新型提供一种结构合理的塑壳断路器灭弧装置，经过优化设计有利于高热气体的排出，从而改善灭弧效果。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种塑壳断路器灭弧装置，包括灭弧室和导电板，所述导电板上设有触头部，所述触头部位于灭弧室前端口下部；所述灭弧室包括两侧板和间隔设置在两侧板之间的多个灭弧栅片；各灭弧栅片后端边沿为沿宽度方向间隔设置多个缺口的锯齿状结构，从灭弧室后侧看所有灭弧栅片上的多个缺口在高度方向上一一对齐。

上述技术方案中，所述缺口为圆弧槽、三角槽或梯形槽。

上述技术方案中，两侧板前端内侧固定连接有隔弧板，并在各侧板与相应隔弧板之间形成开口向后的插腔，各灭弧栅片前端两侧的凸出部分别由开口伸入所述插腔，所述隔弧板为产气材料制成。

上述技术方案中，所述侧板与隔弧板通过螺丝固定相连，并在侧板上形成有定位插孔，所述隔弧板上形成有与所述定位插孔插接配合的定位柱。

上述技术方案中，所述隔弧板前端设有限位插条。

上述技术方案中，还包括引弧片，所述引弧片具有引导电弧流向灭弧室的引弧部和与导电板相连的连接部。

上述技术方案中，所述导电板上部表面装有挡弧盖板，所述挡弧盖板上与触头部相对应的位置形成镂空部。

上述技术方案中，所述导电板上表面设有向上凸起的定位凸台，所述连接部上与所述定位凸台相对应位置设有定位孔，所述定位孔与所述定位凸台相配合并通过所述挡弧盖板压紧连接部。

上述技术方案中，所述挡弧盖板上成型有向下延伸的弹性扣，所述挡弧盖板通过所述弹性扣卡接固定于导电板上。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的塑壳断路器灭弧装置中，通过设置灭弧后端边沿为锯齿状结构，并且从灭弧室后侧看所有灭弧栅片上的多个缺口在高度方向上一一对齐，如此一来可在灭弧室后侧形成多个沿高度方向设置且相连通的排气槽，形成在灭弧室后侧的排气通道截面积增大，利于由灭弧室后端排出的高热气体能够被快速排出，从而改善了灭弧效果，提高了塑壳断路器的分断能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。