[实用新型]打火机燃烧头的聚火套装配结构

说明书

一种打火机燃烧头的聚火套装配结构，包括聚火套和炉罩，所述炉罩内设有供高压导线穿过的下孔，所述聚火套的侧边设有供高压导线穿过的上孔，所述炉罩的内腔设有下沉孔，所述下孔位于所述下沉孔的侧边，所述下沉孔的形状与所述聚火套的横截面匹配，所述下孔的顶端与嵌套在下沉孔内的聚火套的上孔的底端相接。本实用新型提供一种可批量装配、提升装配效率、降低成本的打火机燃烧头的聚火套装配结构。

技术领域

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机燃烧头的聚火套装配结构。

背景技术

现有防风打火机上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括限流片、密封件、尾帽和滤网片。

参照图1和图2，聚火套安装在炉罩内，所述炉罩内设有供高压导线穿过的下孔，所述聚火套的侧边设有供高压导线穿过的上孔，所述聚火套的横截面呈异形(非圆形)，为了使得下孔和上孔对齐，所述炉罩位于下孔两侧设有两根限位柱，人工装配时通过限位柱限位使得上孔和下孔对齐，存在的技术缺陷：只能人工装配，装配效率较低，成本较高。

发明内容

为了克服现有的打火机燃烧头聚火套人工装配方式的装配效率较低，成本较高的不足，本实用新型提供一种可批量装配、提升装配效率、降低成本的打火机燃烧头的聚火套装配结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打火机燃烧头的聚火套装配结构，包括聚火套和炉罩，所述炉罩内设有供高压导线穿过的下孔，所述聚火套的侧边设有供高压导线穿过的上孔，所述炉罩的内腔设有下沉孔，所述下孔位于所述下沉孔的侧边，所述下沉孔的形状与所述聚火套的横截面匹配，所述下孔的顶端与嵌套在下沉孔内的聚火套的上孔的底端相接。

进一步，所述聚火套的截面呈横向设置8字形，所述横向设置8字形的侧边设置所述上孔。当然，也可以是其他形状。

本实用新型中，摒弃了现有的限位柱的方式，通过下沉孔的方式，可以通过比如振动方式，批量将聚火套与炉罩实现装配，使得上孔与下孔对齐。

本实用新型的有益效果主要表现在：可批量装配、提升装配效率、降低成本。

附图说明

图1是现有的聚火套和炉罩结构示意图。

图2是现有的聚火套和炉罩装配示意图。

图3是本实用新型的打火机燃烧头的聚火套装配结构分解示意图。

图4是本实用新型的打火机燃烧头的聚火套装配结构装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图3和图4，一种打火机燃烧头的聚火套装配结构，包括聚火套1和炉罩2，所述炉罩2内设有供高压导线穿过的下孔21，所述聚火套1的侧边设有供高压导线穿过的上孔11，所述炉罩的内腔设有下沉孔22，所述下孔21位于所述下沉孔22的侧边，所述下沉孔22的形状与所述聚火套1的横截面匹配，所述下孔21的顶端与嵌套在下沉孔内的聚火套的上孔11的底端相接。

进一步，所述聚火套1的截面呈横向设置8字形，所述横向设置8字形的侧边设置所述上孔。当然，也可以是其他形状。

本实施例的方案，摒弃了现有的限位柱的方式，通过下沉孔22的方式，可以通过比如振动方式，批量将聚火套与炉罩实现装配，使得上孔与下孔对齐。

本说明书的实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，仅作说明用途。本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于本实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域的普通技术人员根据本发明构思所能想到的等同技术手段。