[实用新型]一种高精度铝合金型材在线风冷淬火装置

说明书

本实用新型涉及淬火装置领域，公开了一种高精度铝合金型材在线风冷淬火装置，所述风冷淬火装置包括风机，所述风机与挤压机前梁连接，所述风机的出风口与风嘴组件连接，所述风嘴组件包括风腔，所述风腔底部设置风嘴，所述风嘴的吹风角度与铝合金型材运行方向成70‑80°，所述风嘴为减缩口径风嘴，该风嘴的出风口为跑道状，所述风腔的末端通过拉杆与风机顶部连接，所述风腔末端设置螺纹套筒，所述拉杆的一端的杆体外表面设置与套筒匹配的螺纹，所述拉杆与套筒螺纹连接；所述风机顶部设置吊环，所述吊环与拉杆连接。本实用新型解决了现有技术中淬火设备结构复杂，淬火效率不高，型材出现扭拧、弯曲以及生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置领域，更具体地涉及一种高精度铝合金型材在线风冷淬火装置。

背景技术

铝合金是以铝为基材添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金的用途广泛，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金的种类牌号众多，分为变形铝合金与铸造铝合金。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。传统的铝合金型材在线淬火设备存在结构复杂，价格高昂，淬火效率不高的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中淬火设备结构复杂，淬火效率不高，型材出现扭拧、弯曲以及生产效率低的问题，本实用新型提供一种高精度铝合金型材在线风冷淬火装置。

本实用新型采用的具体方案为：一种高精度铝合金型材在线风冷淬火装置，所述风冷淬火装置包括风机，所述风机与挤压机前梁连接，所述风机的出风口与风嘴组件连接，所述风嘴组件包括风腔，所述风腔底部设置风嘴，所述风嘴的吹风角度与铝合金型材运行方向成70-80°，所述风嘴为减缩口径风嘴，该风嘴的出风口为跑道状，所述风腔的末端通过拉杆与风机顶部连接，所述风腔末端设置螺纹套筒，所述拉杆的一端的杆体外表面设置与套筒匹配的螺纹，所述拉杆与套筒螺纹连接；所述风机顶部设置吊环，所述吊环与拉杆连接。

所述拉杆另一端的杆体上设置吊钩，该吊钩与所述吊环连接。

所述风腔底部均布6-8个喷嘴。

所述风嘴组件与风机通过螺栓固定连接。

所述风机的出风口的直径大于所述风嘴的出风口。

所述风嘴的吹风角度与铝合金型材运行方向成75°。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型通过风机与挤压机前梁连接，风机的出风口与风嘴组件连接，风嘴组件的风腔底部设置风嘴，风嘴的吹风角度与铝合金型材运行方向成70-80°，风嘴为减缩口径风嘴，该风嘴的出风口为扁型窄口的形状，风腔的末端通过拉杆与风机顶部连接，风腔末端设置螺纹套筒，拉杆的一端的杆体外表面设置与套筒匹配的螺纹，拉杆与套筒螺纹连接；风机顶部设置吊环，吊环与拉杆连接，解决了现有技术中在线淬火设备结构复杂，价格高昂，淬火效率不高的问题，同时避免了因淬火不合理导致的型材出现扭拧、弯曲以及生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，附图标记分别为：

1、风机，2、挤压机前梁，3、风腔，4、风嘴，5、风嘴的出风口，7、拉杆，8、吊环，9、螺纹套筒，10、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。