[实用新型]一种甲醇回收塔用再沸器

说明书

本实用新型提供一种甲醇回收塔用再沸器，包括壳体，壳体的顶部连接有蒸汽排出管，蒸汽排出管包括U型管段、直管段和连接管段，直管段垂直设置于壳体的顶部，并与壳体内部相连通，连接管段连接U型管段和直管段和，U型管段的底部安装有收集管，收集管的底端安装有密封盖，收集管上安装有阀门。本甲醇回收塔用再沸器，由于U型管段的设置，甲醇蒸汽在输送至甲醇回收塔的过程中，因温度降低，部分蒸汽在管道壁上冷凝而成的液态甲醇不会回流至壳体中，而是聚集在U型管段内，通过控制收集管上的阀门开启，便可将这部分甲醇收集起来，避免再沸器需要更多的热源和更长的工作时间去处理含甲醇液体，提高效率，同时减少能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及再沸器技术领域，具体为一种甲醇回收塔用再沸器。

背景技术

再沸器又称为重沸器，在甲醇回收工艺中，需要将含有甲醇的水送入再沸器，经再沸器换热，水中的甲醇汽化形成蒸汽，再通过管道进入甲醇回收塔中冷凝，进而完成对甲醇的回收。

现有装置中，甲醇回收塔装配位置一般要高于重沸器装配位置，经过再沸器出气管的甲醇蒸汽，部分甲醇蒸汽会附着在输送管道内壁上并回流至再沸器中，再沸器需要更多的热源和更长的工作时间去处理含甲醇液体，效率降低且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇回收塔用再沸器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇回收塔用再沸器，包括壳体，壳体的底部设置有进液管和出液管，壳体的一端部安装有管箱，管箱的一侧安装有热源进入管，另一侧安装有热源排出管，所述管箱的中部安装有隔板，所述壳体的内部安装有输送管，输送管的底端安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘的底部安装有浮头，浮头的顶部一侧安装有返流管，壳体的顶部连接有蒸汽排出管，蒸汽排出管包括U型管段、直管段和连接管段，直管段垂直设置于壳体的顶部，并与壳体内部相连通，连接管段一端与直管段相连通，另一端与U型管段相连通，U型管段端口朝上设置，U型管段的底部安装有收集管，收集管的底端安装有密封盖，收集管上安装有阀门。

进一步的，所述壳体的外壁安装有保温组件，所述保温组件包括安装在壳体外壁上的第一保温壳和第二保温壳，所述第一保温壳和第二保温壳的两端部相互贴合，所述第一保温壳和第二保温壳上均安装有进水管和出水管。

进一步的，所述管箱的底端安装有第一法兰盘，所述壳体的顶部安装有第三法兰盘，所述第一法兰盘和第三法兰盘通过螺栓连接。

进一步的，所述第一保温壳和第二保温壳的内壁均安装有玻璃棉板，所述玻璃棉板为圆弧形。

进一步的，所述第一保温壳和第二保温壳的端部均开设有两个半圆形凹槽，第一保温壳和第二保温壳的两端部相互贴合后，第一保温壳和第二保温壳上相对应的凹槽合围形成能容纳进液管和出液管的圆形孔。

进一步的，所述返流管和输送管的内径和数量均相同。

进一步的，所述连接管段倾斜设置，与直管段相连接的连接管段端部高度高于与U型管段相连接的连接管段端部高度。

进一步的，所述蒸汽排出管中的U型管段设置于壳体的侧部。

本甲醇回收塔用再沸器，甲醇在壳体内汽化蒸发后，甲醇蒸汽经过蒸汽排出管，进入与之相连接的管道，并最终输送至甲醇回收塔，由于U型管段的设置，甲醇蒸汽在输送至甲醇回收塔的过程中，因温度降低，部分蒸汽在管道壁上冷凝而成的液态甲醇不会回流至壳体中，而是聚集在U型管段内，通过控制收集管上的阀门开启，便可将这部分甲醇收集起来，避免再沸器需要更多的热源和更长的工作时间去处理含甲醇液体，提高效率，同时减少能源消耗。此外，本甲醇回收塔用再沸器所设置的保温组件结构，保温效果良好，且方便拆装维护。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；