[实用新型]具有回收利用功能的加工用数控车床

说明书

本实用新型提供具有回收利用功能的加工用数控车床，涉及数控车床领域。该具有回收利用功能的加工用数控车床，包括数控车床和出液阀，所述数控车床内部设置有工件支撑板，所述工件支撑板底部设置有过滤板，所述过滤板底部设置有多个磁铁管，所述磁铁管底部设置有磁铁板。该具有回收利用功能的加工用数控车床，通过过滤板、多个磁铁管和磁铁板的配合，将润滑油中的碎屑进行彻底的过滤去除，可以直接通过出液阀将过滤处理后的润滑油抽取使用，保证快速地对数控车床工作产生的润滑油进行回收利用，保证对润滑油回收利用的效率，避免通过出液阀抽取润滑油时出现堵塞的情况，减少润滑油回收利用的成本投入。

技术领域

本实用新型涉及一种回收利用结构，具体为具有回收利用功能的加工用数控车床，属于数控车床技术领域。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，在使用数控车床零件时，需要将零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录输入到人机交互控制屏上，从而指挥机床加工零件。

在数控车床工作的过程中，会使用润滑油对加工组件进行降温润滑，这些润滑油与加工出来的碎屑混合后在液箱内部沉淀，细小的碎屑很难通过沉淀与润滑油分离，导致润滑油回收利用的效率低下且成本高，并且碎屑堆积很容易导致液箱出液口堵塞，进一步降低润滑油回收利用的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有回收利用功能的加工用数控车床，以解决现有技术中细小的碎屑很难通过沉淀与润滑油分离，导致润滑油回收利用的效率低下且成本高，并且碎屑堆积很容易导致液箱出液口堵塞，进一步降低润滑油回收利用的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有回收利用功能的加工用数控车床，包括数控车床和出液阀，所述数控车床内部设置有工件支撑板，所述工件支撑板底部设置有过滤板，所述过滤板底部设置有多个磁铁管，所述磁铁管底部设置有磁铁板，所述磁铁板顶部开设有多个梯形板，所述过滤板、磁铁管和磁铁板一端固定连接有拆卸板，所述拆卸板底部设置有弯板。

优选地，所述出液阀固定连接于数控车床一侧底部，所述出液阀设置于磁铁板底部一侧。

优选地，所述工件支撑板顶部固定连接有围板，所述工件支撑板顶部开设有多个润滑油通道，多个所述润滑油通道均设置于围板内部，与碎屑混合的润滑油通过工件支撑板开设的润滑油通道落到数控车床内部，混合了碎屑的润滑油被过滤板进行过滤。

优选地，其中两个所述磁铁管一侧固定连接有支撑圆杆，两个所述支撑圆杆一端均贯穿数控车床并与数控车床相接触，在过滤板底部设置有多个磁铁管，通过多个磁铁管吸附经过过滤板过滤后的润滑油中细小的碎屑，将细小的碎屑进行吸附固定。

优选地，所述数控车床一侧开设有方形槽，所述过滤板、磁铁管和磁铁板一端均贯穿方形槽，所述拆卸板设置于数控车床外侧，润滑油落到的磁铁板顶部，被多个磁铁板顶部开设的梯形板引导流动，在流动的过程中润滑油中的细小碎屑被磁铁板通过磁力吸附固定。

优选地，所述数控车床一侧开设有密封环形槽，所述密封环形槽内部设置有密封插板，所述密封插板与拆卸板固定连接，所述拆卸板两侧均固定连接有握把，拆卸板固定的密封插板插入密封环形槽内部，通过密封插板和密封环形槽配合保证数控车床内部的密封。