[实用新型]一种制药车间废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种制药车间废气处理装置，涉及废气处理领域,包括冷却装置，所述冷却装置的一侧设置有水洗喷淋塔，所述水洗喷淋塔内设置有喷淋系统填料，所述水洗喷淋塔内底部设置有储液箱，所述储液箱外的一侧安装有喷淋泵，所述喷淋泵的另一端贯穿进入水洗喷淋塔内的顶部连接有喷淋管路系统，水洗喷淋塔的顶部通过管道连接有生物喷淋塔，生物喷淋塔的外侧通过喷淋泵贯穿进其内部顶端。本实用新型通过采用生物降解法与活性炭吸附相结合的组合式工艺，具有优良的技术效果，大大提高了处理效率，生物洗涤利用污水池自有活性污泥液中的微生物对废气污染物组分进行降解，不会单独消耗工艺水，节省资源且施工方便、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体为一种制药车间废气处理装置。

背景技术

目前制药行业臭气对环境和人体健康造成直接或间接的影响，制药车间恶臭气体的控制和治理逐渐成为关注的热点之一。

随着国家经济的不断发展，伴随而来的就是制药行业的废气污染也越来越严重，现有的制药废气处理设备效果较为单一，且由于制药工艺废气的成分较为复杂，使得废气处理效果较为低下，无法满足国家对行业废气的治理标准。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种制药车间废气处理装置，以解决现有的制药废气处理设备效果较为单一，且由于制药工艺废气的成分较为复杂，使得废气处理效果较为低下，无法满足国家对行业废气的治理标准的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药车间废气处理装置,包括冷却装置，所述冷却装置的一侧设置有水洗喷淋塔，所述水洗喷淋塔内设置有喷淋系统填料，且位于喷淋系统填料的底部设置有PH计与液位计，所述水洗喷淋塔内底部设置有储液箱，所述储液箱外的一侧安装有喷淋泵，所述喷淋泵的另一端贯穿进入水洗喷淋塔内的顶部连接有喷淋管路系统，所述水洗喷淋塔的顶部通过管道连接有生物喷淋塔，所述生物喷淋塔内设置有喷淋系统填料，且位于喷淋系统填料的底部设置有液位计，所述生物喷淋塔的外侧通过喷淋泵贯穿进其内部顶端，所述生物喷淋塔的顶部通过管道连接有除雾器，且管道上设置有除雾进气阀，所述除雾器的另一端通过吸附进气阀连接有活性炭吸附罐，所述活性炭吸附罐内设置有活性炭填料，所述冷却装置的出口与水洗喷淋塔的进口相连接，所述水洗喷淋塔的出口与生物喷淋塔的进口相连接，所述生物喷淋塔的出口与除雾器的进口相连接，所述除雾器的出口与活性炭吸附罐的进口相连接，所述活性炭吸附罐的出口与引风机的进口相连接，所述引风机的出口与排气系统的进口相连接。

通过采用上述技术方案，通过采用生物降解法与活性炭吸附相结合的组合式工艺，对制药车间生产过程中产生的废气，特别是针对废气中丁醇的去除，具有优良的技术效果，大大提高了处理效率，生物洗涤利用污水池自有活性污泥液中的微生物对废气污染物组分进行降解，不会单独消耗工艺水，节省资源且施工方便、操作简单、处理效果显著、使用寿命长。

本实用新型进一步设置为，所述活性炭吸附罐的底部通过管道连接有真空泵，所述活性炭吸附罐的顶部通过吸附出气阀与引风机相连接。

通过采用上述技术方案，通过真空泵的作用可将活性炭吸附罐内饱和的活性炭，进行系统脱附，以便于再次使用。

本实用新型进一步设置为，所述除雾进气阀的一侧通过管道连接有旁路阀。

通过采用上述技术方案，当活性炭吸附罐内需要进行脱附时，通过旁路阀可直接与引风机相连通，进行排放。

本实用新型进一步设置为，所述活性炭吸附罐的一侧顶部设置有负压表与温度计。

通过采用上述技术方案，通过负压表可观察管内脱附时的压力差，同时通过温度计判断罐体内活性炭吸附运行状态。

本实用新型进一步设置为，所述生物喷淋塔的底部一侧连接有活性污泥液通入管，且其管道上设置有补液泵，所述生物喷淋塔的底部连接有活性污泥液排出管，且其管道上设置有排液泵。