[实用新型]一种强化物料流动的锅炉风帽

说明书

本实用新型公开了一种强化物料流动的锅炉风帽，涉及锅炉风帽技术领域，包括芯管，所述芯管的上表面罩设有外罩，所述外罩的上侧内壁上固定安装有导流锥，且导流锥插设于芯管内与芯管内壁贴合，所述导流锥相对应的芯管侧壁上沿周向均匀开设有通孔，所述导流锥通过卡扣机构与芯管锁紧固定，所述外罩的侧壁靠近下侧位置沿周向均匀螺纹安装有导管，所述导管上设置有限位板，所述限位板与外罩外表面之间安装有排料管，所述排料管通过锁紧机构与外罩锁紧固定，本实用新型能够对芯管内物料流动方向进行导向，强化物料的流动性，同时排料管方向可调节，避免相邻排料管对吹造成物料流动不畅，外罩与芯管之间拆装更加方便，便于后期检修。

技术领域

本实用新型涉及锅炉风帽技术领域，具体为一种强化物料流动的锅炉风帽。

背景技术

循环流化床锅炉布风板风帽的阻力及结构形式对床料流化及锅炉运行经济性影响较大。合适的阻力可以使得穿过风帽的风量分布均匀，从而使炉内流化均匀，避免出现局部流化不良及高温现象；从流化布风均匀性角度讲，阻力越大越合适，但是阻力越大，一次风压损耗就越大，一次风机电流就越大，锅炉运行能耗就越大。

现有技术中，传统的锅炉风帽物料流动性能较差，造成锅炉的运行耗能较大，同时无法对对风帽排气方向进行交接，导致相邻风帽对吹，造成物料流动缓慢，同时外罩与芯管多采用螺纹连接，连接不牢固，长时间使用后螺纹处被腐蚀，造成拆装不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种强化物料流动的锅炉风帽，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强化物料流动的锅炉风帽，包括芯管，所述芯管的上表面罩设有外罩，所述外罩的上侧内壁上固定安装有导流锥，且导流锥插设于芯管内与芯管内壁贴合，所述导流锥相对应的芯管侧壁上沿周向均匀开设有通孔，所述导流锥通过卡扣机构与芯管锁紧固定，所述外罩的侧壁靠近下侧位置沿周向均匀螺纹安装有导管，所述导管上设置有限位板，所述限位板与外罩外表面之间安装有排料管，且排料管为横向设置的L型结构，所述排料管通过锁紧机构与外罩锁紧固定。

进一步的，所述通孔的倾斜角度为45°-60°，所述导流锥的下表面倾斜角度与通孔的倾斜角度相同。

进一步的，所述卡扣机构包括安装槽、弹簧、卡块、卡槽、手柄和移动孔，所述导流锥的左右侧面均开设有安装槽，所述安装槽内均通过弹簧安装有卡块，所述卡块相对应的芯管内壁上开设有卡槽，所述卡块卡扣安装于卡槽内，所述卡块的上表面固定安装有手柄，所述手柄相对应的导流锥与外罩上侧壁上均开设有移动孔。

进一步的，所述芯管的下表面固定安装有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈的上表面与外罩上侧内壁相贴合。

进一步的，所述外罩的内壁靠近下侧位置固定安装有第二橡胶密封圈，且第二橡胶密封圈内壁与芯管外表面相贴合。

进一步的，所述锁紧机构包括固定块和锁紧螺栓，所述排料管的下表面固定安装有固定块，所述固定块通过锁紧螺栓与外罩抵紧固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种强化物料流动的锅炉风帽，具备以下有益效果：

1、该强化物料流动的锅炉风帽，通过设置导流锥对芯管内物料进行导向，使物料通过倾斜的通孔排出，强化物料的流动性，同时排料管方向可调节，避免相邻排料管对吹造成物料流动不畅，进一步提高物料的流动性。

2、该强化物料流动的锅炉风帽，通过设置卡扣机构将导流锥与芯管卡扣固定，使外罩与芯管之间拆装更加方便，便于后期检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。