[实用新型]一种烫线压接插壳机

说明书

本实用新型公开了一种烫线压接插壳机，包括进料仓，进料仓的一侧安装有壳体上料机构，进料仓的正面安装有插壳机构，插壳机构的下方设置有收料传送台，进料仓的另一侧安装有线材上料平台，插壳机构包括外壳，外壳的内部安装有插壳平台，外壳的内部上方设置有压接板，压接板上方安装有压接气缸，压接气缸的输出轴与压接板连接，外壳靠近线材上料平台处连接有进料通道。该烫线压接插壳机中，通过其中设置的插壳机构能够方便对线材和壳体进行烫线并压接，保证线材和壳体连接紧密，从而使得线材不易脱落，通过压紧保证线材紧紧固定在壳体中定位，方便后续的加工使用，通过高温烫线将线材变软，更加方便将线材卡入壳体中进行压紧。

技术领域

本实用新型涉及插壳设备技术领域，具体地说，涉及一种烫线压接插壳机。

背景技术

端部具有壳体的线材成品在加工时，先在多股线材的端部分别压上端子，然后将线材具有端子的一端插入壳体中，使端子固定在壳体内，壳体内设计有用于容置端子的多个插孔，因此，线材端部插入插孔时需要对准，从而使线材上的端子能够准确地插入插孔内。

公开号为CN114268003A的专利公开了一种半自动线材插壳机，包括线材理线治具、端子夹紧上料机构、线材夹紧机构、壳体上料机构、插壳机构、下料机构；所述线材理线治具包括有理线板，理线板上设置有多个理线槽，所述端子夹紧上料机构包括有Y轴向移动装置、端子夹紧装置，端子夹紧装置具有多个端子槽，所述Y轴向移动装置带动线材端子部对齐插壳机构的插壳口；所述壳体上料机构的输出端朝向插壳机构的输入口，壳体上料机构设置有可调式上料阻挡件。设置有Y轴向移动装置带动线材端子部对齐插壳机构的插壳口，定位准确、提高产品质量，通过插壳机构进行插壳，节省了人工成本、插壳精度高；理线槽、端子槽和上料阻挡件的设置，使得设备可适合多种型号的线材插壳，通用性好。

虽然该技术方案使得设备可适合多种型号的线材插壳，通用性好，但是在插壳时，导致壳体可线材的插接不够紧密，容易造成松动，线材松动影响后期加工使用的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫线压接插壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烫线压接插壳机，包括进料仓，所述进料仓的一侧安装有壳体上料机构，所述进料仓的正面安装有插壳机构，所述插壳机构的下方设置有收料传送台，所述进料仓的另一侧安装有线材上料平台，所述插壳机构包括外壳，所述外壳的内部安装有插壳平台，所述外壳的内部上方设置有压接板，所述压接板上方安装有压接气缸，所述压接气缸的输出轴与压接板连接，所述外壳靠近线材上料平台处连接有进料通道，所述进料通道的内部上方安装有电加热板。

作为优选，所述收料传送台的一端安装有收料槽。

作为优选，所述压接板的中部开设有开槽，开槽内部安装有电热丝。

作为优选，所述外壳的一侧外壁开设有出料口。

作为优选，所述进料通道的内部底面安装有传送带。

作为优选，所述插壳平台的顶部中间开设有定位槽，所述插壳平台的一端安装有出料气缸，所述出料气缸的输出轴安装有出料推板。

作为优选，所述出料推板的表面紧密粘接有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该烫线压接插壳机中，通过其中设置的插壳机构能够方便对线材和壳体进行烫线并压接，保证线材和壳体连接紧密，从而使得线材不易脱落，通过压紧保证线材紧紧固定在壳体中定位，方便后续的加工使用，通过高温烫线将线材变软，更加方便将线材卡入壳体中进行压紧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中插壳机构的结构示意图；

图3为本实用新型中插壳平台的结构示意图。