[实用新型]一种通用零件加工用毛刺打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种通用零件加工用毛刺打磨设备，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有两组立板，两组所述立板顶面共同安装有顶板，所述顶板顶面居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至顶板底面固定连接有有连接板，所述连接板底面固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有固定块，所述固定块底面转动连接有打磨板，所述工作台上表面两侧滑动连接有两组定位组件，通过在工作台上表面两侧滑动连接的定位组件便于对需要打磨的钢板本体进行调节夹持，提高钢板本体的打磨效果，打磨过程中无需要操作人员手持打磨器具进行打磨工作，降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及通用零件加工设备技术领域，具体为一种通用零件加工用毛刺打磨设备。

背景技术

通用零件，是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件，也称为通用零件，还是在各种机器中常用的零件，机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件生产过程中需要用到打磨设备，适用于铁板、木材、表面研磨，磨具、零件精细抛光，去毛边，除锈等作业；

在机械工具加工的过程中，打磨是很重要的步骤之一，机械零配件的加工中会用到薄钢板，现有的打磨装置在对薄钢板的打磨过程中往往不具备可调节的定位机构，薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2～4mm之间的钢板，薄钢板的打磨间距如不具备定位机构，容易造成薄钢板的过度磨损，产生报废，降低加工效果，且现有装置在打磨过程中往往需要操作人员手持打磨器具进行打磨工作，劳动强度较大，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用零件加工用毛刺打磨设备，通过在工作台上表面两侧滑动连接的定位组件便于对需要打磨的钢板本体进行调节夹持，两组定位组件便于调节靠近或者远离，对钢板本体进行紧固的夹持，提高钢板本体的打磨效果，通过设置的电动推杆带动打磨板上升或者下降，与钢板表面进行贴合，打磨过程中无需要操作人员手持打磨器具进行打磨工作，降低劳动强度，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用零件加工用毛刺打磨设备，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有两组立板，两组所述立板顶面共同安装有顶板，所述顶板顶面居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至顶板底面固定连接有有连接板，所述连接板底面固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有固定块，所述固定块底面转动连接有打磨板，所述工作台上表面两侧滑动连接有两组定位组件，两组定位组件之间设置有钢板本体，所述打磨板与钢板本体匹配设置。

优选的，所述连接板顶面两侧与顶板底面两侧之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括底杆和支杆，所述支杆顶端滑动连接于底杆内部。

优选的，所述支杆顶端与底杆内部之间固定连接有弹簧，所述弹簧设置为压缩弹簧，所述支杆滑动于底杆一端上固定安装有限位板。

优选的，所述固定块底面居中位置嵌装设置有转动轴承，所述打磨板顶面居中位置固定安装有连接杆，所述连接杆顶端设置于转动轴承内。

优选的，所述定位组件包括支架和压板，所述压板等距设置于支架内部，所述支架顶部居中位置等距设置螺纹连接有三组螺杆，三组所述螺杆底端均贯穿延伸至支架内部与压板顶面居中位置固定连接。

优选的，所述支架底面居中位置固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于工作台上表面，两组所述立板一侧均螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端均贯穿延伸至工作台上表面与滑动杆一侧转动连接，所述调节杆一端固定连接有手轮。

优选的，所述工作台上表面两侧对称开设有滑槽，所述滑动杆底面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：