[实用新型]一种电池涂胶抽气排风装置

说明书

本实用新型提出了一种电池涂胶抽气排风装置，其包括涂胶装置，涂胶装置包括安装板及固定设置在安装板上的涂胶头，还包括至少一个排气管道，至少一个所述排气管道固定设置在涂胶头周侧，排气管道的上端用于与抽吸设备相连接，排气管道的下端位于涂胶头的出胶口上方，用于对涂胶头涂胶后产生的挥发物进行抽吸。本实施例公开的电池涂胶抽气排风装置，可以实现排气管道随涂胶头一起移动，涂胶头涂胶后产生的大部分挥发物可以快速被涂胶头周侧的排气管道进行抽吸排放，从而减少涂胶设备机罩内挥发物的存有量，再配合涂胶设备机罩顶部的抽吸排风操作，可以最大程度的对电池涂胶过程中产生的挥发物进行排放处理，减少对环境或人体造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池涂胶抽气排风装置。

背景技术

锂离子电池在生产完之后，为了更好的应用于pack箱中，需要首先将其组装成模组。一般而言，电池的模组组装需要先进行电池表面的涂胶，用以固定电池，之后进行焊接等操作。

电池涂胶过程中，胶水存在一定的刺激性挥发物，长期累积浓度越来越高，长时间接触人体眼睛等器官会有不良反应，损坏人身安全。通过直接接触排风抽气的形式，可以将涂胶出来的挥发物立刻排出，避免对人体的伤害。

现有的设计，通常是在涂胶设备机罩的上方顶部开孔，通过底部抽风的方式，将涂胶设备罩以内的挥发气体抽走。但是现有的抽气排风方式存在一些问题，由于涂胶设备机罩内空间较大，挥发气体会分散到整个设备机罩内，在设备机罩顶部对机罩内进行抽风，需要较大功率的抽吸力，当抽吸力过大，会造成机罩内形成负压，对设备运行工况会造成影响，当抽吸力不足时，会导致机罩内的大部分挥发物无法彻底被排出，在打开设备机罩后，有毒挥发物会从机罩内逃逸，从而散布到空气中，污染环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种电池涂胶抽气排风装置，来解决现有的抽风方式无法有效的对涂胶设备机罩内的有毒挥发物进行抽气排风的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种电池涂胶抽气排风装置，其包括涂胶装置，所述涂胶装置包括安装板及固定设置在安装板上的涂胶头，还包括至少一个排气管道，至少一个所述排气管道固定设置在涂胶头周侧，排气管道的上端用于与抽吸设备相连接，排气管道的下端位于涂胶头的出胶口上方，用于对涂胶头涂胶后产生的挥发物进行抽吸。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述排气管道包括管道本体及导气罩，所述管道本体的上端与涂胶头固定连接，导气罩与管道本体的下端固定连接，所述导气罩呈喇叭口状。

进一步，优选的，所述管道本体为刚性材质或柔性材质。

在上述技术方案的基础上，优选的，还包括固定装置，所述固定装置包括固定块及锁紧块，所述固定块与锁紧块相互配合与涂胶头的上端固定连接，固定块上设置有相互连通的进气口和出气口，所述进气口与管道本体上端相连接，出气口用于连接出气管道。

进一步，优选的，至少一个排气管道绕涂胶头中心轴线等间距设置在固定块上。

更进一步，优选的，所述固定装置还包括连接件，所述连接件的上端与安装板固定连接，连接件的下端与固定块固定连接。

更进一步，优选的，所述连接件下端设置有条形槽，所述固定块与条形槽之间通过螺栓连接。

优选的，所述涂胶装置还包括混胶管及至少一个加胶管，所述混胶管固定设置在安装板上并与涂胶头相连接，至少一个加胶管固定设置安装板上并与混胶管相连接。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：