[实用新型]前后轴承距离调整组合工装

说明书

本实用新型公开了一种前后轴承距离调整组合工装，包括压装引导座和前轴承承压座；所述压装引导座的下部设置有开口朝向前轴承承压座的后轴承承压结构；所述前轴承承压座的上部设置有开口朝向压装引导座的叠片腔体，且叠片腔体的底部中心设置有前轴承承压结构；所述的后轴承承压结构接触后轴承的端面，所述的前轴承承压结构接触前轴承的端面，且后轴承和前轴承之间装配有电机轴和转子叠片。本实用新型设计合理，具有操作简单、压装和距离调整方便的优点，可得到对准准确、装配完美且距离符合标准的产品，工作效率高，且装配质量高。

技术领域

本实用新型涉及电机装配工装领域，特别是涉及一种前后轴承距离调整组合工装。

背景技术

电机通常由定子、转子、端盖及前后轴承等部件构成。生产过程中，工作人员需要进行各部件的装配，以完成电机的组装。现有的社会发展中，为了提高产品产能和提升产品的质量，装配的优化是很有必要的，这就牵扯到工装的改进。但现有的发电机装配，多为人工安装或半自动化装配，装配效率低下，成本较高。

现有电机的电机轴、后轴承、前轴承和转子叠片的装配过程中，需在进行压装并保证压装的紧密和相对位置关系。但是，这样的压装操作，需要较大的压力且需要对齐。因此，人工手动放置电机轴、后轴承、前轴承和转子叠片后进行压装。压装作业的过程中可以使用手工操作或者压力设备进行机械操作。压装过程中，由于误差等客观存在的原因，会有偏向的情况发生，出现电机轴上的前后轴承距离不符合标准直度要求不达标，报废率高，整体效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种前后轴承距离调整组合工装，设计合理，具有操作简单、安装和压装方便的优点，并且调节电机轴上的前后轴承之间的距离，还可以施力进行压装，对准精确，工作效率高，且保证产品质量，是一种理想的前后轴承距离调整组合工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

前后轴承距离调整组合工装，用于后轴承、电机轴、转子叠片和前轴承的装配，包括压装引导座和前轴承承压座；所述压装引导座的下部设置有开口朝向前轴承承压座的后轴承承压结构；所述前轴承承压座的上部设置有开口朝向压装引导座的叠片腔体，且叠片腔体的底部中心设置有前轴承承压结构；所述的后轴承承压结构接触后轴承的端面，所述的前轴承承压结构接触前轴承的端面，且后轴承和前轴承之间装配有电机轴和转子叠片。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述后轴承承压结构包括安装在压装引导座内顶部的后轴承承压块；所述后轴承承压块与所述压装引导座之间设置有竖向的上通道。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述后轴承承压块的下端面的外侧设置有内凹的上台阶部。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述前轴承承压座的上部设置有环形外壁，压装引导座装配在环形外壁的顶部。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述前轴承承压结构包括装配在前轴承承压座中心底部的下安装槽，所述下安装槽的底部安装有压装底座；所述压装底座的顶面与上安装槽的顶面之间形成一个腔体，前轴承放置在腔体内；所述压装底座的中心位置设置有通孔。

采用了上述技术方案，前轴承调节装配的时候，其底面抵住压装底座的顶面，且本专利中的后轴承承压块与压装底座的顶面的距离是不变的，并且腔体可以调整前轴承的位置，转子叠片的底部抵住下安装槽的顶部，实现同时调整前后轴承和转子叠片的位置的功能，还可以调节电机轴的角度，保证电机轴的竖向，达到调整位置的作用，起到调节距离的作用。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述压装底座的顶面的外侧设置有下台阶部。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：