[实用新型]一种铝基板退膜装置

说明书

本实用新型公开了一种铝基板退膜装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面竖直安装有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底端表面竖直安装有螺杆，所述螺杆顶端设置有步进电机。本实用新型中，通过设置斜台、限位板、螺杆、螺纹套和步进电机的配合使用，便于提高对铝基板的退膜效率，使得在操作时，工作人员把处理液倒入到装置本体内部，然后工作人员把铝基板放到斜台上，之后启动步进电机，然后步进电机带动螺杆旋转，之后在螺杆的旋转下，使螺纹套带动斜台向下移动，从而使斜台带动铝基板侵入装置本体内部中，之后可以使铝基板在溶液内部浸泡，使铝基板充分的与溶液接触，加快对膜的溶解，此方式操作简单，大大提高其工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝基板生产技术领域，尤其涉及一种铝基板退膜装置。

背景技术

铝基板退膜机主要应用于蚀刻过程中保护膜的移除，常规的铝基板退膜机主要工作原理是喷嘴喷出氢氧化钠溶液，将保护膜溶解移除。

现有的技术存在以下问题：

但采用喷的方式，虽然可以实现，但溶液与铝基板接触不够充分，不能够对铝基板表面的膜溶解彻底，从而影响后期对铝基板的处理。

我们为此，提出了一种铝基板退膜装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝基板退膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝基板退膜装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面竖直安装有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底端表面竖直安装有螺杆，所述螺杆顶端设置有步进电机，所述螺杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套一端通过连接杆设置有斜台，所述斜台表面贯穿开设有滤孔，所述斜台顶部表面边缘处垂直设置有限位板，所述限位板一端设置有过滤框。

优选的，所述斜台顶部一端设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有分流管，所述分流管底端表面设置有高压喷头，所述装置本体表面安装有管道，所述管道一端与装置本体内部贯通连接，所述管道表面安装有循环泵，所述循环泵一端通过管道与软管连接，所述软管一端与分流管贯通连接。

优选的，所述限位板外侧表面开设有滑槽，所述过滤框一端表面设置有滑块，所述过滤框通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述高压喷头设置有多个，且多个高压喷头等距离安装在分流管底端表面。

优选的，所述竖板表面贯穿开设有让位滑道。

优选的，所述装置本体表面下方设置有排液管。

优选的，所述装置本体表面安装有控制面板，所述控制面板一端通过电源线与步进电机和循环泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置斜台、限位板、螺杆、螺纹套和步进电机的配合使用，便于提高对铝基板的退膜效率，使得在操作时，工作人员把处理液倒入到装置本体内部，然后工作人员把铝基板放到斜台上，之后启动步进电机，然后步进电机带动螺杆旋转，之后在螺杆的旋转下，使螺纹套带动斜台向下移动，从而使斜台带动铝基板侵入装置本体内部中，之后可以使铝基板在溶液内部浸泡，使铝基板充分的与溶液接触，加快对膜的溶解，此方式操作简单，大大提高其工作效率，其次通过设置循环泵、分流管、高压喷头和过滤框的配合使用，便于在溶解完成后，工作人员通过相同的方法把斜台移出装置本体上方，之后启动循环泵，然后在循环泵的作用下，使装置本体内部的溶液抽入到分流管内部，之后通过高压喷头喷出，然后在溶液的流动下，使铝基板表面的膜杂质随着溶液流入到过滤框内部，过滤框可以对膜杂质进行过滤，此方式操作简单，便于对退膜后的铝基板进行清理，便于对其后续的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。