[实用新型]漆包线自施压往复单向刮漆试验仪

说明书

本实用新型涉及漆包线自施压往复单向刮漆试验仪，属于漆包线质量检测技术领域，包括实验箱，实验箱的顶部设置有PC上位机，实验箱的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有传动滑台，传动滑台的内壁底部旋转连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的顶部固定连接有伺服电机，滚珠丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，丝杠螺母的右侧固定连接有安置架，安置架的内壁底部固定连接有压力传感器。本实用新型，通过PC上位机精确控制伺服电机的转动速度从而能自动均匀的施加压力，通过收卷电机即可控制收线，间隔控制两侧的收卷电机来回开启即可进行往复刮漆，完成单面刮划后可通过旋转电机自动旋转试样，使得测试过程操作简便，重复性能好，有效提高了试验结果的准确度。

技术领域

本实用新型涉及漆包线质量检测技术领域，特别是涉及漆包线自施压往复单向刮漆试验仪。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

目前，在漆包线耐刮性能检测领域，检验方式依靠人工施加砝码，往复刮漆试验需手动转动试样才能完成换面试验，过程繁琐，同时因为施加砝码的方式结构不同，导致往复刮漆和单向刮漆必须分开进行，单独试验，这样大大加长了试验过程，严重降低了工作效率，增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型提供了漆包线自施压往复单向刮漆试验仪，解决了现有的刮漆试验仪操作不便，工作效率较低人力成本较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：漆包线自施压往复单向刮漆试验仪，包括实验箱，所述实验箱的顶部设置有PC上位机，所述实验箱的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有传动滑台，所述传动滑台的内壁底部旋转连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶部固定连接有伺服电机，所述滚珠丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的右侧固定连接有安置架，所述安置架的内壁底部固定连接有压力传感器，所述安置架的顶部贯穿连接有一号推动球，所述一号推动球的顶部固定连接有砝码力施加杠杆，所述砝码力施加杠杆的底部靠近右侧边缘处固定安装有二号推动球，所述实验箱的内壁底部中间位置固定安装有线性滑轨，所述线性滑轨的右侧滑动连接有砝码力施加碰块，所述砝码力施加碰块的底部固定连接有试样压杆，所述实验箱的内壁底部靠近试样压杆的底部位置固定安装有刮漆工作台，所述刮漆工作台的底部固定连接有样品旋转架。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述样品旋转架的内壁两侧均旋转连接有走线盒，两侧所述走线盒的内壁均旋转连接有走线筒，两侧所述走线筒的后表面均固定连接有走线电机，走线电机与PC上位机信号连接。

进一步，两侧所述走线筒的外壁均设置有传动齿轮，所述传动齿轮的底部啮合连接有驱动齿轮，两侧所述驱动齿轮的中间位置均固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧固定连接有旋转电机，旋转电机与PC上位机信号连接。

进一步，所述驱动杆的外壁靠近旋转电机的左侧位置设置有制动盘，所述样品旋转架的内壁靠近制动盘的顶部位置设置有制动器，且制动器与PC上位机信号连接。

进一步，所述实验箱的内壁靠近刮漆工作台的顶部位置两侧分别设置有试验电压发生器和电流检测装置，且试验电压发生器和电流检测装置通过导线与PC上位机信号连接。

进一步，所述压力传感器与PC上位机信号连接。

进一步，所述一号推动球和二号推动球的顶部均设置有连接杆，且通过连接杆与砝码力施加杠杆的底部两侧固定连接，且所述安置架和砝码力施加碰块的顶部均开设有与连接杆相适配的滑动孔。

进一步，所述砝码力施加杠杆的中间位置与实验箱的内壁旋转连接。