[实用新型]一种废旧橡胶轮胎切条机

说明书

本实用新型涉及一种废旧橡胶轮胎切条机，包括支座，所述支座的顶部固定安装有防护箱体，所述防护箱体的正面铰接有箱门，所述防护箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有切割组件。该废旧橡胶轮胎切条机，通过设置气缸，可以根据轮胎尺寸的大小，通过气缸活塞杆的伸缩来调整切割刀的高度，适应不同外径尺寸轮胎的切割，通过设置支撑结构，双轴电机带动上下两侧的螺杆进行转动，通过外部操控控制面板上的正反转控制机构使得双轴电机带动两个螺杆在轴承的配合下，带动两个移动套进行相向或者背向移动，进而对两个弧形的支撑板之间的距离进行调整，来适应支撑不同外径尺寸的轮胎。

技术领域

本实用新型涉及废旧橡胶轮胎回收加工技术领域，具体为一种废旧橡胶轮胎切条机。

背景技术

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高，车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾——废旧轮胎，国内外对废旧橡胶轮胎的处理方法很多，但不论采用什么处理方法，都要先将废旧橡胶轮胎进行切碎，然后才能进行各种各样的处理。

传统的废旧橡胶轮胎切条机切条时，需要工人手动对轮胎进行扶持，以保证切割质量，存在严重的安全隐患，工人劳动强度大，而且不能适应尺寸不同的轮胎，自动化程度低，故而提出了一种废旧橡胶轮胎切条机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧橡胶轮胎切条机，具备自动化程度高等优点，解决了传统的废旧橡胶轮胎切条机切条时，需要工人手动对轮胎进行扶持，以保证切割质量，存在严重的安全隐患，工人劳动强度大，而且不能适应尺寸不同的轮胎，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧橡胶轮胎切条机，包括支座，所述支座的顶部固定安装有防护箱体，所述防护箱体的正面铰接有箱门，所述防护箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有切割组件，所述防护箱体的左侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的右端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的右侧固定安装有支撑结构；

所述支撑结构包括安装壳体、双轴电机、螺杆、移动套、连臂和支撑板，所述第一转动杆的右侧固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的上下两侧输出轴相背的一侧均固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动套，所述移动套的左右两侧均设置有连臂，两组所述连臂相背的一侧均固定安装有支撑板。

进一步，所述切割组件包括第二电机、第二转动杆和切割刀，所述固定架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的右端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的右侧固定安装有切割刀。

进一步，两个所述螺杆外表面的螺纹为上下对称设置，两个所述螺杆相背的一端均固定安装有限位块，所述安装壳体的上下两侧均固定安装有数量为两个的限位杆。

进一步，所述限位杆为L形杆，且限位杆的横向部分与限位块固定连接，两个所述螺杆相背的一端分别贯穿安装壳体的上下两侧，所述螺杆通过轴承与安装壳体转动连接。

进一步，所述移动套的左右两侧均固定安装有导向座，所述导向座位于限位杆竖向部分的外表面，且导向座与限位杆滑动连接，所述支撑板为弧形板，所述连臂与导向座固定连接。

进一步，所述气缸活塞杆的底端贯穿防护箱体并延伸至防护箱体的内部，所述固定架与切割组件均位于防护箱体的内部。

进一步，所述固定架的左侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端与第二电机的左侧固定连接，所述固定架的上下两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第二电机的上下两侧分别与两个滑块固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：