[实用新型]一种下沉式立井施工装置

说明书

本实用新型涉及一种下沉式立井施工装置，包括掘进单元和提升单元，掘进单元包括掘进主体、支撑组件以及切割组件，支撑组件、切割组件均连接在掘进主体上，切割组件包括第一切割件、第二切割件以及摇臂油缸，第一切割件、第二切割件的一端与掘进主体可转动地连接，第一切割件、第二切割件的另一端形成切割头，摇臂油缸的一端与第一切割件连接、另一端与第二切割件连接。本实用新型采用双截割头的结构挖掘效率更高，挖掘时从中间往两侧开挖，作用力可以抵消，受力更均衡；采用提升单元提升掘进单元，精确提升和下放，实时、精确判断掘进单元的位置，不会发生卡顿或者不平衡，不会发生与管片碰撞损坏，提高安全性和施工效率。

技术领域

本实用新型涉及立井施工技术领域，特别是涉及一种下沉式立井施工装置。

背景技术

立井施工主要是针对深百米、超大直径(8～25m)，立井施工通常采用明挖法、沉井法，其中，明挖法是在地下建筑物设计位置的周围先进行基坑支护，待支护完成后进行机械或者人工开挖，常见的基坑支护结构有灌注桩、地下连续墙、喷锚和原状土放坡等。沉井法是在地下建筑物设计位置上，预制好底部带刃脚的井筒，在其掩护下，随着井内的掘进和出土，井筒靠其自重克服克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底，形成一个地下空间，然后再利用该空间进行下一步施工，达到目标功能。

对于立井施工装置，掘进单元通常采用单臂切割头进行挖掘，单臂切割头仅通过一个切割头挖掘，一方面挖掘效率比较低，另一方面单臂受力不均匀，对装置的支撑组件的要求就大大提高。

此外，随着掘进的越来越深，无法将钢丝绳挂在掘进单元的吊点上；而采用汽车吊吊装，吊装不平衡，容易导致撑靴和撑靴支座卡住，结构发生变形，不能顺利的吊出掘进单元，吊装过程容易发生掘进单元碰撞管片，导致设备或者管片损坏，而且下放过程不平衡，下放到何处，无法准确判断，导致掘进单元无法下放到位。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种下沉式立井施工装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种下沉式立井施工装置，包括：

掘进单元，包括掘进主体、支撑组件以及切割组件，所述的支撑组件、切割组件均连接在所述的掘进主体上，所述的支撑组件包括支撑支架、撑靴以及撑靴支座，所述的支撑支架一端与所述的掘进主体连接、另一端与所述的撑靴连接，所述的撑靴可与所述的撑靴支座连接；所述的切割组件包括第一切割件、第二切割件以及摇臂油缸，所述的第一切割件、第二切割件的一端与所述的掘进主体可转动地连接，所述的第一切割件、第二切割件的另一端形成切割头，所述的摇臂油缸的一端与所述的第一切割件连接、另一端与所述的第二切割件连接；

提升单元，包括机架、定滑轮、动滑轮、牵引绳、卷扬组件以及测力件，所述的定滑轮、卷扬组件、测力件设置在所述的机架上，所述的牵引绳的一端绕卷在所述的卷扬组件上，另一端分别绕过所述的定滑轮、动滑轮与所述的测力件连接，所述的动滑轮上连接有用于起吊所述的支撑组件的吊具。

上述技术方案优选地，所述的第一切割件、第二切割件对称地连接在所述的掘进主体上，当所述的摇臂油缸伸长时，所述的第一切割件、第二切割件的切割头相互远离，当所述的摇臂油缸缩回时，所述的第一切割件、第二切割件的切割头相互靠近。

上述技术方案优选地，所述的第一切割件、第二切割件的一端分别通过摇臂与所述的掘进主体铰接，所述的摇臂油缸的两端分别与所述的第一切割件、第二切割件的摇臂铰接。

上述技术方案优选地，所述的施工装置还包括管片、拉力单元，所述的拉力单元通过拉线可拉住切口环，所述的撑靴支座可连接在所述的管片的内壁面上，所述的拉力单元具体采用如千斤顶。

进一步优选地，所述的拉力单元的数量根据管片规格和重量设置有偶数个，且均布布置，如4个、6个等。

进一步优选地，所述的管片的内壁面上连接有沿其轴向延伸的导向管；