[实用新型]一种全贴电子纸

说明书

本实用新型提供了一种全贴电子纸，包括玻璃盖板，所述玻璃盖板一侧依次贴合有光学胶层、PS膜层、电子组膜层和薄膜晶体管层，所述玻璃盖板或PS膜层在靠近光学胶层一侧上设有导光网点层，所述导光网点层包括若干个呈矩阵排列的导光网点。本实用新型在玻璃盖板或PS膜层上设置导光网点层来替代现有技术的导光层，能够减少一层导光层和一层光学胶，玻璃盖板能够直接通过光学胶与电子纸显示器组件中的PS膜层连接，减少工序，从而实现提高良率和效率。

技术领域

本实用新型涉及电子纸技术领域，具体而言，涉及一种全贴电子纸。

背景技术

随着科技的发展，电子纸的运用越来越广。在公交站牌或者教育黑板这类大尺寸中，一般电子纸的内部结构都是现在玻璃盖板上设置到导光层，再在导光层上设置电子纸显示器组件。而为了保证贴合效果，会在每层之间设置光学胶。导光层的作用是为了使得电子纸的导光效果更好，保证在夜间也能够看到电子纸显示的内容。但由于是大尺寸且是户外使用产品，就会产品要求较高。采用现有的这类结构进行加工时，因需要贴合两层光学胶，工序较多很容易出现气泡，造成整体的不良，这种不良品还十分不易返工，十分浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全贴电子纸，解决现有技术中大尺寸结构的电子纸在加工过程中容易出现气泡不易返工的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种全贴电子纸，包括玻璃盖板，所述玻璃盖板一侧依次贴合有光学胶层、PS膜层、电子组膜层和薄膜晶体管层，所述玻璃盖板或PS膜层在靠近光学胶层一侧上设有导光网点层，所述导光网点层包括若干个呈矩阵排列的导光网点。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在玻璃盖板或PS膜层上设置导光网点层来替代现有技术的导光层，能够减少一层导光层和一层光学胶，玻璃盖板能够直接通过光学胶与电子纸显示器组件中的PS膜层连接，减少工序，从而实现提高良率和效率。

优选的，所述导光网点为在玻璃盖板表面上激光雕刻制作而成的凹点。这样，通过激光方式进行设置，能够直接打在玻璃盖板上，方便将导光网点层设置在玻璃盖板上。

优选的，所述玻璃盖板在靠近光学胶层一侧上设有UV胶层，所述导光网点为凸点，所述导光网点压设内嵌于UV胶层上。这样，若通过压印的方式将导光网点设置在玻璃盖板上，就需要设置一层UV胶层来固定承载导光网点。

优选的，所述导光网点为凸点，所述导光网点压设内嵌于PS膜层上。这样，通过压印的方式设置导光网点，可以直接将导光网点设置在PS膜层上，更佳方便设置。

优选的，所述光学胶层的厚度在175um～250um之间。这样，在减少一层导光板和一层光学胶层后，将剩余的光学胶层厚度控制在一定范围，保证能够将玻璃盖板和PS膜层进行粘合。

优选的，所述玻璃盖板的厚度在0.55mm～3mm之间，所述导光网点层的厚度在5um～20um之间。这样，保证能够在玻璃盖板上进行激光雕刻导光网点，方便制作。

优选的，所述导光网点为半球形结构，相邻所述导光网点的间距相等。这样，将相邻的导光网点间距相等控制，保证整体显示的均匀性，且设置成半球形的结构，导光效果更好，且方便制作。

优选的，相邻所述导光网点的最小间距至少为导光网点的直径。这样，保证相邻两个导光网点之间的间距不会因过于小而造成重叠或密集程度过大的情况，影响显示。

附图说明

图1为本实用新型一种全贴电子纸实施例一的结构图；

图2为本实用新型一种全贴电子纸实施例二的结构图；

图3为本实用新型一种全贴电子纸实施例三的结构图。

附图标记说明：1、玻璃盖板，11、UV胶层，2、光学胶层，21、压印，3、PS膜层，4、电子组膜层，5、薄膜晶体管层，6、导光网点层，61、导光网点。