[实用新型]一种数控钢筋弯曲中心的结构

说明书

本实用新型提供了一种数控钢筋弯曲中心的结构，包括：平台、机头、活动头、夹具支架、气缸、导向杆、夹板座、夹板、挡板、弯曲定位槽、内套管、压板、夹持定位槽；所述平台的顶部设有机头，且平台与机头通过直线导轨相连接；所述机头的输出轴后端焊接有挡板；所述机头的输出轴外部套设有活动头；所述活动头的侧部表面开设有弯曲定位槽；所述活动头的中间位置套设有内套管，本实用新型通过对上述结构的改进，具有定位结构，方便钢筋的定位放置，弯制时钢筋不易跑偏，多根钢筋不易勾搭，周转使用便利性较好，方便根据弯制需要拆卸更换活动头与夹板，较为实用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种数控钢筋弯曲中心的结构。

背景技术

钢筋指的是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面多为圆形，建筑施工用的钢筋很多情况下需要使用弯曲中心将钢筋加工呈所需形状。

数控钢筋弯曲中心是种在水平面上进行钢筋弯曲的数控钢筋加工设备，随着经济发展市面出现了各式各样的钢筋弯曲中心，可满足工程各种要求等优点，如可以一次性弯曲多根钢筋的数控钢筋弯曲中心，加工效率很高。

上述这种数控钢筋弯曲中心在弯制多根钢筋的过程中，不方便钢筋的定位摆放，且在弯制过程中钢筋易跑偏，易导致多根钢筋相互勾搭，在弯制成型后需要对勾搭在一起的钢筋弯曲件进行拆分操作，周转使用便利性较差。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种数控钢筋弯曲中心的结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钢筋弯曲中心的结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种数控钢筋弯曲中心的结构，包括：平台、机头、活动头、夹具支架、气缸、导向杆、夹板座、夹板、挡板、弯曲定位槽、内套管、压板、夹持定位槽；所述平台的顶部设有机头，且平台与机头通过直线导轨相连接；所述机头的输出轴后端焊接有挡板；所述机头的输出轴外部套设有活动头；所述活动头的侧部表面开设有弯曲定位槽；所述活动头的中间位置套设有内套管，且活动头的两端与内套管的两端通过轴承转动连接；所述内套管套设在机头的输出轴上；所述内套管的后端与挡板的前端活动连接；所述内套管的前端设有压板；所述压板与内套管的前端通过螺栓固定连接；所述平台前侧的中间位置焊接有夹具支架；所述夹具支架的上下两端分别通过螺栓固定有一处气缸，且两处所述气缸呈上下对称；所述气缸的输出轴竖直贯穿夹具支架的上下两端，且气缸的输出轴与夹具支架活动连接；所述气缸的左右两侧设有导向杆；所述导向杆竖直贯穿夹具支架的上下两端，且导向杆与夹具支架滑动配合；两处所述气缸的输出轴端前端别镶嵌有一块夹板座，且两块所述夹板座间隙配合在夹具支架的内侧；上方所述夹板座的顶端与上方所述导向杆的底端镶嵌连接；下方所述夹板座的底端与下方所述导向杆的顶端镶嵌连接；两块所述夹板座相对的一端均设有一块夹板；所述夹板座与夹板通过螺栓固定连接；所述夹板的夹持面上开设有夹持定位槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述机头的输出轴前端呈矩形状。

作为本技术方案的进一步优化，所述弯曲定位槽为环形槽，且弯曲定位槽的横截面呈V形状。

作为本技术方案的进一步优化，所述弯曲定位槽在活动头的侧部表面开设有多处。

作为本技术方案的进一步优化，所述内套管的横截面呈外圆内方形状，且内套管与机头的输出轴呈间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹持定位槽的横截面呈V形状，且夹持定位槽在夹板的夹持面上开设有多处，并且多处所述夹持定位槽与多处所述弯曲定位槽左右一一相对应。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：