[实用新型]一种数控钢筋调直弯箍机的结构

说明书

本实用新型提供了一种数控钢筋调直弯箍机的结构，包括：本体、钢筋入口、导向轮、轮架、底座、脚轮、导轨、滑块、滑块架、丝杠架、电机架、电机、丝杠、丝杠副；所述本体的钢筋入口处设有导向轮；所述钢筋入口设在本体的左侧；所述导向轮设在钢筋入口的左下方；所述导向轮通过转轴转动连接在轮架前端的左侧；所述本体的底部设有底座，且本体与底座活动连接；所述底座的底部通过螺栓固定有脚轮；所述本体的背部通过螺栓固定有导轨；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，可升降，可增加弯箍半径，方便加工较长弯箍件，可移动，便于改变加工钢筋的位置的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种数控钢筋调直弯箍机的结构。

背景技术

钢筋指的是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面多为圆形，建筑施工用的钢筋很多情况下需要使用弯箍机将钢筋加工呈所需形状。

数控钢筋调直弯箍机采用CNC伺服控制系统，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序，能连续生产任何平面形状的产品，可自由编辑保存图形，配备图形数据库，广泛用于建筑业，大型钢筋加工厂等领域。

数控钢筋调直弯箍机主要包括弯箍机与PLC控制柜两大部分，弯箍机一般不能调节使用高度，弯箍半径较小，较长的弯箍件不方便加工，且弯箍机一般不方便移动，不便于根据施工需要改变加工钢筋的位置。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种数控钢筋调直弯箍机的结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钢筋调直弯箍机的结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种数控钢筋调直弯箍机的结构，包括：本体、钢筋入口、导向轮、轮架、底座、脚轮、导轨、滑块、滑块架、丝杠架、电机架、电机、丝杠、丝杠副；所述本体的钢筋入口处设有导向轮；所述钢筋入口设在本体的左侧；所述导向轮设在钢筋入口的左下方；所述导向轮通过转轴转动连接在轮架前端的左侧；所述本体的底部设有底座，且本体与底座活动连接；所述底座的底部通过螺栓固定有脚轮；所述本体的背部通过螺栓固定有导轨；所述导轨的后侧滑动配合有滑块；所述滑块通过螺栓固定在滑块架的前侧；所述滑块架焊接在底座后侧的顶部；所述底座后侧顶部的中间位置焊接有丝杠架；所述丝杠架顶部的中间位置焊接有电机架；所述电机架顶部的中间位置通过螺栓固定有电机；所述电机的输出轴向下贯穿电机架，且电机的输出轴与电机架活动连接；所述电机的输出轴底端通过联轴器固定连接在丝杠的顶端；所述丝杠呈竖直设置；所述丝杠竖直贯穿丝杠架的顶部，且丝杠与丝杠架通过轴承转动连接；所述丝杠竖直贯穿底座，且丝杠与底座通过轴承转动连接；所述丝杠竖直贯穿丝杠副，且丝杠与丝杠副螺纹配合；所述丝杠副通过螺栓固定在本体背部的底部。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座呈矩形状，且底座的底部矩阵设置有四处脚轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述导轨为工字滑轨，且导轨在本体的背部设有左右对称的两处。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑块的底端与底座的顶端之间设有20-50mm的间隙。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑块架侧视呈直角梯形状，且滑块架的顶端与滑块的顶端对齐。

作为本技术方案的进一步优化，所述丝杠架与电机架均呈“冂”字形状。

作为本技术方案的进一步优化，所述丝杠副俯视呈“凸”字形状，且丝杠副设在丝杠架的内侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：