[实用新型]注塑件水口分离装置

说明书

本实用新型提供了一种注塑件水口分离装置，涉及注塑件生产设备技术领域，以解决现有技术中需要人工对注塑件的水口进行切除导致生产效率低、作业人员劳动强度大的技术问题。该装置包括承载机构、用于对承载机构上的注塑件裁断水口的剪切机构以及用于安装剪切机构的支撑机构，注塑件放置于承载机构上且承载机构能与注塑件相配合以限制注塑件的移动，支撑机构上形成有允许剪切机构穿过的通槽部，位于通槽部内的剪切机构能在外力作用下向靠近承载机构的方向运动以裁断承载机构上的注塑件的水口；或者，剪切机构能在外力作用下向远离承载机构的方向运动。通过该水口分离装置能实现产品与水口的自动分离，减轻员工劳动强度，提高水口剪切效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑件生产设备技术领域，尤其是涉及一种注塑件水口分离装置。

背景技术

注塑件是利用塑料模具制成的各种形状的塑料制品。但是从模具中脱出的注塑件，通常残留有注塑时塑料液体流入的水口。因此，注塑件在脱模后，通常要对水口从注塑件本体上进行去除，以便得到用于后期制作产品的注塑件。

在注塑生产中，常见的去除水口方式是人工用剪钳来剪掉水口，这种方式简单快捷，但是，本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

(1)注塑件的制造是自动化生产，自身的生产速率较高，因此人工裁剪水口，难以跟进注塑件的生产进度，导致成品生产效率低；

(2)塑胶件与水口位置会不平整，需再次用刮刀修平整，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种注塑件水口分离装置，以解决现有技术中需要人工对注塑件的水口进行切除导致生产效率低、作业人员劳动强度大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑件水口分离装置，包括承载机构、用于对所述承载机构上的注塑件裁断水口的剪切机构以及用于安装所述剪切机构的支撑机构，其中：所述支撑机构设置于所述承载机构上，所述注塑件放置于所述承载机构上且所述承载机构能与所述注塑件相配合以限制所述注塑件的移动，所述支撑机构上形成有允许所述剪切机构穿过的通槽部，位于所述通槽部内的所述剪切机构能在外力作用下向靠近所述承载机构的方向运动以裁断所述承载机构上的注塑件的水口；或者，所述剪切机构能在外力作用下向远离所述承载机构的方向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载机构包括限位基准座，所述限位基准座上形成有用于放置所述注塑件的承载面以及与所述注塑件相配合的限位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑机构包括支撑架以及位于所述支撑架下方的增高部，所述支撑架上形成有所述通槽部，所述增高部设置于所述支撑架与所述承载机构之间，且所述支撑架、所述增高部与所述承载机构之间设置为可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架包括支撑架本体以及限位块，所述支撑架本体设置于所述增高部的上方，所述限位块与所述支撑架本体可拆卸连接且两者之间形成有所述通槽部。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架本体包括与所述增高部相抵接的支撑部以及与所述支撑部相连接的凸出部，所述支撑部上设置有纵向通孔，所述增高部上开设有与所述纵向通孔相连通的连接孔，所述支撑架本体通过连接件依次穿过所述纵向通孔、所述连接孔与所述承载机构相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位块上开设有螺栓孔，所述凸出部上设置有安装孔，连接螺栓穿过所述螺栓孔和所述安装孔后能将所述限位块安装在凸出部上，且所述限位块上靠近所述凸出部的一侧开设有贯穿所述限位块竖直方向的U型槽，所述U型槽的开口朝向所述凸出部设置且所述U型槽与所述凸出部之间围成的空间形成允许所述剪切机构穿过的通槽部。