[实用新型]用于废旧电池加热处理的快速加热设备

说明书

本实用新型提供了一种用于废旧电池加热处理的快速加热设备，包括炉体、输送机构，及加热管组；炉体具有加热腔和用于开启和封闭加热腔的炉门；输送机构水平设置于炉体内，具有带动电池托盘在功能腔内往复摆移的第一运行状态，还具有带动电池托盘连续向同一方向走行的第二运行状态；加热管组布设于加热腔内，且位于输送机构的上方和下方；加热管组位于输送机构上方的部分用于向电池托盘内盛载的废旧电池辐射热量，下方的部分用于向电池托盘热辐射，并通过电池托盘向废旧电池传递热量。本实用新型提供的用于废旧电池加热处理的快速加热设备，能够提高废旧电池的受热均匀性和加热速度，从而提高加热效率和处理效果。

技术领域

本实用新型属于废旧电池加热处理技术领域，具体涉及一种用于废旧电池加热处理的快速加热设备。

背景技术

目前，用于废旧电池加热处理的热工设备主要有两种：一种是连续式回转窑，通过窑体的旋转将破碎后的电池加热后由进料端输送至出料端；另一种是固定式室式炉，炉体固定不动，通过在炉体一侧、炉顶或炉底开孔，用外部平移或升降装置将装在料筐内的电池送入或拖出炉腔。

以上两种方式各有利弊，方式一可以实现不间断连续生产，但遇到电池加热过程中产生易燃易爆气体时难以进行密封隔离处理，危险性大，且无法满足环保要求；方式二由于废旧电池在炉内处于静止状态，而且频繁使用外部设备装卸料，因此废旧电池的加热处理效果和处理效率均不理想。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于废旧电池加热处理的快速加热设备，旨在满足环保和安全要求的前提下提高废旧电池的加热处理效率和效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于废旧电池加热处理的快速加热设备，包括炉体、输送机构，及加热管组；炉体具有加热腔和用于开启和封闭加热腔的炉门；输送机构水平设置于炉体内，用于承托电池托盘，输送机构具有带动电池托盘在功能腔内往复摆移的第一运行状态，还具有带动电池托盘连续向同一方向走行的第二运行状态；加热管组布设于加热腔内，且位于输送输送机构的上方和下方；其中，加热管组位于输送机构上方的部分用于向电池托盘内盛载的废旧电池辐射热量，下方的部分用于向电池托盘热辐射，并通过电池托盘向废旧电池传递热量。

在一种可能的实现方式中，炉体具有水平贯通的炉腔，炉门包括分别设于炉体两端的端门，以及设于炉体中部的一个或间隔分布的多个分隔门；其中，在炉门关闭时，两个端门能够将炉腔与外界隔绝，分隔门能够将炉腔分隔为至少两个相互封闭的功能腔室，各个功能腔室内均设有输送机构，其中，靠近其中一个端门的功能腔室为加热腔。

一些实施例中，各个功能腔室内均设有监控元件，监控元件用于检测功能腔室内的温度、压力、气体成分。

示例性的，各个功能腔室内均设有进气口和排气口；其中，进气口用于通入惰性保护气体或冷却气体，排气口用于连接废气处理装置。

举例说明，输送机构包括若干转辊和驱动组件，其中，各水平间隔排布于功能腔室内，且每个转辊的至少一端设有伸出炉体之外的辊轴；驱动组件设于炉体外，输出端与各个转辊的辊轴伸出端分别连接；其中，相邻的功能腔室相互靠近的两个转辊之间的间距适于分隔门上下穿行。

在一种可能的实现方式中，输送机构具有水平排布的一排转辊，或者具有上下间隔分布的多排转辊。

一些实施例中，加热管组包括分别设于顶排的转辊的上方、底排的转辊的下方、及各排转辊之间的多组加热管。

示例性的，炉体靠近加热腔的一端外侧设有上料架，另一端外侧设有出料架，上料架、出料架均与输送机构的高度平齐。

举例说明，炉体的外部设有燃烧加热装置，燃烧加热装置的烟道与加热管组连通，用于向加热管组内连续通入高温烟气。

一些实施例中，加热腔的腔壁上涂覆有红外涂料。