[实用新型]气瓶瓶口结构及高压介质存储容器

说明书

本实用新型提供了一种气瓶瓶口结构及高压介质存储容器，涉及高压介质存储技术领域，本实用新型提供的气瓶瓶口结构，包括：内胆、阀座、缠绕层和内衬；阀座连接于内胆的外部，且阀座设有凸台部；缠绕层绕设于阀座的外侧，且缠绕层抵接于凸台部，并沿内胆的轴向延伸；内衬设置在阀座的内侧，阀座与内衬之间形成隔层；内胆注塑并延伸至阀座与内衬之间的隔层中。本实用新型提供的气瓶瓶口结构及高压介质存储容器，阀座受到的轴向冲击力可经凸台部传递至缠绕层，最终由缠绕层承受轴向冲击力，避免冲击力作用于内胆而导致内胆损坏。

技术领域

本实用新型涉及高压介质存储技术领域，尤其是涉及一种气瓶瓶口结构及高压介质存储容器。

背景技术

车载储氢设备分为金属内胆碳纤维全缠绕气瓶和非金属内胆碳纤维全缠绕气瓶，非金属内胆相比于金属内胆成本更低。非金属内胆全缠绕气瓶采用非金属内胆与金属阀座通过注塑、胶接等连接方式连接为一体结构，在内胆与阀座接合处存在泄漏风险。此外，当阀座受到轴向力冲击时，冲击力将传递至内胆，故而使内胆易受冲击而产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气瓶瓶口结构及高压介质存储容器，以缓解因轴向力冲击而导致内胆损坏的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的气瓶瓶口结构，包括：内胆、阀座、缠绕层和内衬；

所述阀座连接于所述内胆的外部，且所述阀座设有凸台部；

所述缠绕层绕设于所述阀座的外侧，且所述缠绕层抵接于所述凸台部，并沿所述内胆的轴向延伸；

所述内衬设置在所述阀座的内侧，所述阀座与所述内衬之间形成隔层；

所述内胆注塑并延伸至所述阀座与所述内衬之间的所述隔层中。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述阀座具有颈部和肩部，所述颈部与所述肩部一体成型，所述肩部的径向尺寸大于所述颈部的径向尺寸；

所述凸台部设置在所述颈部背离所述肩部的端部，且所述凸台部向背离所述阀座轴线的方向凸起；

所述内胆接合于所述颈部和所述肩部的内侧，所述缠绕层自所述颈部延伸至所述肩部。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述缠绕层自所述阀座延伸至所述内胆上。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述阀座的内侧设有内衬，所述阀座与所述内衬之间形成隔层；所述内胆注塑并延伸至所述阀座与所述内衬之间的所述隔层中。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述阀座与所述内衬一体成型或螺纹连接。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述内衬设有内通孔，所述内通孔与所述隔层连通。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述内衬朝向所述隔层的一侧设有第一密封槽，所述第一密封槽内安装有第一密封圈，所述第一密封圈被挤压在所述内衬和所述内胆之间。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述内衬中插设有封堵件，所述内衬和所述封堵件至少其一设有第二密封槽，所述第二密封槽沿所述封堵件的周向延伸；

所述第二密封槽内安装有第二密封圈，所述第二密封圈围绕所述封堵件；

沿所述内衬的径向，所述第二密封圈被挤压在所述封堵件和所述内衬之间。