[实用新型]自恒定压力的高压除鳞喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种自恒定压力的高压除鳞喷嘴，包括安装座、喷嘴头、整流过滤器、动阀芯、定阀芯、高压弹簧；高压弹簧套装在动阀芯外壁上，高压弹簧的两端分别与动阀芯和定阀芯连接，且动阀芯可滑动的置于定阀芯内；定阀芯上设置有第一泄压口，安装座上设置有第二泄压口，动阀芯与安装座之间设置有泄压通道，泄压通道分别与第一泄压口、第二泄压口连通。在本申请中设置动阀芯以及特定力量的高压弹簧，当高压水的压力过大，则会通过动阀芯压缩顶紧弹簧，并将一部分高压水通过第一泄压口、泄压通道、第二泄压口后卸走，使喷嘴内部的高压水恒定在特定工艺需求的压力值。

技术领域

本实用新型涉及型钢加工技术领域，尤其涉及一种自恒定压力的高压除鳞喷嘴。

背景技术

轧钢厂热轧线上使用高压除鳞集管和高压除鳞喷嘴的主要目的是形成特定射流形状以及射流力量的高压水射流，用于冲击，冲刷钢坯表面，以除去热钢坯表面因与空气接触形成的氧化铁皮(俗称鳞)的装置，经过多年的实际使用发现，用于有着复杂表面结构的型钢的除鳞，其不同的部位对射流的力量需求不同，且高压水对热型钢有冷却至其形变的副作用。而介于高压供水系统建设，维护费用昂贵，且只能输出特定的一种压力值(系统输出压力决定射流力量和喷射水量的大小)，因此对于特定部位的除鳞，就需要喷嘴自行调节和恒定压力。

现有技术的缺点是：

结构简单，且完全依赖高压供水系统来调节射流力量，控制喷水量。只能用于结构单一的钢坯表面除鳞。

复杂型面的钢坯除鳞，需要更加复杂的除鳞装置和高压供水系统。成本高，维护困难.

因此需要研发出一种自恒定压力的高压除鳞喷嘴来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种自恒定压力的高压除鳞喷嘴。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

自恒定压力的高压除鳞喷嘴，包括：

安装座；

喷嘴头；

整流过滤器；

动阀芯；

定阀芯；安装座、喷嘴头、整流过滤器、动阀芯、定阀芯均形成为圆环柱状结构，整流过滤器、定阀芯、喷嘴头从上至下依次安装在安装座内；整流过滤器、定阀芯、喷嘴头的内部连通后构成高压通道；

高压弹簧；高压弹簧套装在动阀芯外壁上，高压弹簧的两端分别与动阀芯和定阀芯连接，且动阀芯可滑动的置于定阀芯内；定阀芯上设置有第一泄压口，安装座上设置有第二泄压口，动阀芯与安装座之间设置有泄压通道，泄压通道分别与第一泄压口、第二泄压口连通；工作时，动阀芯在高压水作用下压缩高压弹簧下移，直至第一泄压口与高压通道连通，高压液体依次经第一泄压口、泄压通道、第二泄压口后排出。

进一步地，动阀芯靠近整流过滤器的一端设置有用于高压液体冲击的受压面，受压面向高压通道内部延伸设置。

优选地，受压面形成为锥面。

进一步地，动阀芯的外壁上设置有第三台阶结构，定阀芯的内壁上设置有第四台阶结构，高压弹簧的两端分别放置在第三台阶结构和第四台阶结构上。

进一步地，动阀芯的外壁上设置有第一台阶结构，定阀芯的内壁上设置有第二台阶结构，当动阀芯移动至将第一泄压口完全露出时，第一台阶结构和第二台阶结构卡合用于动阀芯的移动限位。

进一步地，定阀芯的内壁上设置有第五台阶结构，当动阀芯移动至将第一泄压口完全露出时，动阀芯的端部和第五台阶结构卡合用于动阀芯的移动限位。

具体地，高压除鳞喷嘴还包括锁紧螺母，锁紧螺母与安装座的一端部螺纹连接，且用于将喷嘴头锁定在安装座内。