[实用新型]烧结系统自动化产线用混料机构

说明书

本实用新型涉及烧结系统自动化产线用混料机构，烧结系统自动化产线用混料机构，包括强混机、混合造粒机和料斗；强混机的上侧安装有入料挡板，强混机的下方安装有出料挡板，强混机、入料挡板以及强混机和出料挡板的中间均安装有自动伸缩机构；所述混合造粒机包括造粒下支架，造粒下支架的上侧转动连接有旋转轴，旋转轴的上方安装有造粒上支架，造粒上支架的内部转动连接有多处驱动转轮，驱动转轮的内部转动连接有造粒转筒。本实用新型烧结系统自动化产线用混料机构，工序紧密衔接，混合和造粒的效果更好，以保证后续工作的正常进行，自动喷水机构和雾化喷嘴，可以根据试验物品的湿度进行自动调节。

技术领域

本实用新型涉及烧结系统技术领域，具体为烧结系统自动化产线用混料机构。

背景技术

烧结杯试验是大型钢铁联合企业中最重要的试验手段之一，烧结试验是开展铁矿石烧结性能评价、烧结配矿优化、烧结原料配比、指导烧结生产、降本增收等操作中不可或缺的试验工艺系统，其对生产有较好的模拟性，烧结工艺参数优化以及提高烧结矿产质量等相关技术研究的重要手段，可为现场生产提供可靠的大量的数据支撑。

烧结试验室的建立能够模拟烧结生产工艺流程的全过程，在烧结杯上部料层表面点燃煤气烧嘴，通过抽风机将热风抽入混合料层并将料层中的燃料点燃，从而在一定的温度中将细小颗粒混合料烧结成多孔块矿，然后通过对成品烧结矿的检测得到烧成品的粒度组成、转鼓强度、固体燃耗系数等工艺技术指标。

烧结试验，需要经过自动加水-混料-造粒-布料-点火-烧结-破碎-强度测试-筛分分级-强度测试-成品计算等工艺步骤，以往混料工序实施效果一般，影响后续的生产工作。因此，目前亟需一种工作效率高、效果更好的烧结系统自动化产线用混料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种工作效率高、效果更好的烧结系统自动化产线用混料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

烧结系统自动化产线用混料机构，包括强混机、混合造粒机和料斗；料斗通过机械手夹取和放置；所述强混机的上侧安装有入料挡板，所述强混机的下方安装有出料挡板，所述强混机和所述入料挡板以及强混机和出料挡板的中间均安装有自动伸缩机构，所述强混机的下侧安装有出料防护罩，且所述出料防护罩位于出料挡板的外侧；所述混合造粒机包括造粒下支架，所述造粒下支架的上侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上方安装有造粒上支架，所述造粒上支架的内部转动连接有多处驱动转轮，所述驱动转轮的内部转动连接有造粒转筒。

优选的，所述强混机内的顶部安装有自动喷水机构，所述自动喷水机构的下方安装有雾化喷嘴。

优选的，所述雾化喷嘴设置有多处。

优选的，所述造粒转筒的后方安装有出料斗，所述出料斗的内部安装有电动料板。

优选的，所述造粒上支架的上侧安装有与所述驱动转轮相连接的造粒电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型烧结系统自动化产线用混料机构，包含有强混机和混合造粒机，物料先在强混机中搅拌混合，然后再在混合造粒机中进行二次混合，确保混合均匀后再进行造粒工序；另外通过在强混机的内部设置自动喷水机构和雾化喷嘴，可以根据其内部物料的干燥程度对物料进行加水处理，使物料的湿度达到指定标准，可以根据试验物品的湿度进行自动调节；工序紧密衔接，混合和造粒的效果更好，以保证后续工作的正常进行。

附图说明

图1本实用新型烧结系统自动化产线用混料机构的结构示意图。

图2为图1中强混机的结构示意图一。

图3为图1中强混机的结构示意图二。

图4为图1中强混机的侧视图。