[实用新型]一种泡棉模切成型装置

说明书

本实用新型属于模切技术领域，尤其是涉及一种泡棉模切成型装置，包括主板，所述主板中部安装有模切架，所述模切架中部转动安装有电热丝，所述模切架包括缠绕轮，所述电热丝后部盘绕在缠绕轮外侧，所述模切架包括上下对称的安装座，所述电热丝滑动安装在安装座之间，所述主板中部开设有和电热丝配合的贯穿口，所述主板左右两侧安装有导向架。在进行模切时，电热丝被设置成环形，并且电热丝会通过缠绕轮驱动，循环转动切割泡棉，并且电热丝可以通电发热，搭配循环的转动切割，可以保证泡棉切割速度快，并且可以通过导向架进行导向，导向架分为两部分，可以进行居中找齐和平顺导向，并且可以进行居中角度调节，保证切割稳定。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种泡棉模切成型装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉具有高弹性、重量轻、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，为适应不同的使用环境，需要将大块的泡棉分割成尺寸合适的单体，以便适应不同的使用空间。

现有的泡棉成型设备多采用电热丝型模切设备，通过将大块泡棉推过电热丝位置，使泡棉接触电热丝的地方融化，将泡棉快速分割且不会有毛边，但是在加热熔切时，会有部分的泡棉融化粘附在电热丝表面，导致电热丝无法直接接触泡棉，接触表面温度降低，影响模切速度，为此，我们提出一种泡棉模切成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电热丝式模切设备，会有部分的泡棉融化粘附在电热丝表面，影响模切速度问题，而提出的一种泡棉模切成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡棉模切成型装置，包括主板，所述主板中部安装有模切架，所述模切架中部转动安装有电热丝，所述模切架包括缠绕轮，所述电热丝后部盘绕在缠绕轮外侧，所述模切架包括上下对称的安装座，所述电热丝滑动安装在安装座之间，所述主板中部开设有和电热丝配合的贯穿口，所述主板左右两侧安装有导向架；

大块的泡棉从左部推上主板，通过导向架进行位置限定，电热丝可以加热对泡棉进行切割，并且缠绕轮通过电机驱动，缠绕轮带动电热丝转动切割泡棉，通过摩擦提高切割速度。

优选的，所述模切架包括防护框，所述防护框上下两端安装有调节框，所述安装座滑动安装在调节框中部，所述调节框后端安装有换向轮，所述防护框中部安装有加热套，所述加热套套设安装在电热丝外侧；

防护框可以保护电热丝，加热套内部带有感应线圈，感应线圈通电使得电热丝发热，环形的电热丝被换向轮稳定换向。

优选的，所述导向架包括中杆，所述中杆外侧套设安装有居中板和导向板，所述中杆外侧套设安装有插套，所述中杆顶端安装有螺母；

中杆可以滑动，进而调节导向架位置，居中板倾斜设置可以进行泡棉居中推动，导向板进行挤压水平导向，并可以改变居中板的倾斜位置，灵活性好。

优选的，所述居中板朝向导向板一端安装有过度片，所述过度片朝向导向板一侧安装有滑接头，所述导向板侧壁开设有和滑接头配合的滑槽；

过度片可以将居中板和导向板之间的缝隙补充，保证平顺过度，滑接头和导向板滑接，保证过度片和导向板之间滑动连接。

优选的，所述主板包括主板主体，所述主板主体顶端设置有等距排列的凸条，所述主板主体顶端左部设置有刻度条，所述主板边缘处开设有调节槽，所述导向架滑动安装在调节槽中部；

凸条可以将泡棉举起，减小摩擦阻力，并可以通过凸条搭配刻度条指示泡棉位置，进行精确定位。

优选的，所述安装座包括中架，所述中架中部安装有弯孔，所述中架前侧安装有调节螺栓，所述中架端部安装有和电热丝配合的压紧片，所述压紧片端部安装有清理片；