[实用新型]一种缓冲型锯片

说明书

本实用新型公开了一种缓冲型锯片，属于无机非金属材料切割技术领域，包括圆形基体、设置在基体中心的安装孔和均匀设置在基体圆周上的若干个末端连接圆形钥匙孔的水口；基体上沿安装孔对称设置若干个用于扩大应力释放范围的应力扩散槽；每个应力扩散槽包括与钥匙孔同心设置的圆弧槽和通过圆弧槽连接的两个圆形端孔；圆弧槽的圆弧半径为基体厚度的8～10倍；圆弧槽的宽度大于基体厚度的1.5倍；端孔的半径为基体厚度的4～8倍；两个相邻应力扩散槽上端孔的最短距离为基体厚度的4倍。本实用新型能够扩大水口槽的应力释放范围，降低锯片基体失稳变形机率，并减小增加水口外圆处的冲击，提高锯片寿命。

技术领域

本实用新型涉及无机非金属材料切割技术领域，尤其是一种缓冲型锯片。

背景技术

目前，干式金刚石烧结锯片由于水口槽对切割对象的冲击作用，具有较高的切割效率。同时，由于水口槽要承受切割对象的较大冲击力，在刀头的外圆与水口的相交处最先破损，经常呈块状破裂，为非正常磨损，降低了锯片的整体寿命。

在锯片上设置水口的目的是释放锯片在烧结过程中、锯片在工作中由于刀头温度升高产生的切向压应力，防止锯片产生失稳变形而影响切割工作的顺利进行。但实际工作中，由于刀头在圆周方向的长度较大，在每个刀头的中部应力释放作用较小，不能达到理想的效果。

由于刀头外圆与水口的相交点处受到的冲击力较大，同时此位置的支撑刚度较大，加大了冲击力对刀头的破坏作用，缩短了锯片的整体寿命。

金刚石干片的水口部分释放了烧结时产生的切向压应力和工作过程中由于刀头温度升高产生的切向压应力，降低了锯片基体失稳变形的几率。但由于刀头的周向长度较大，中间部分的应力释放不充分，每个刀头的各种应力的综合作用仍可导致锯片失稳变形。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种缓冲型锯片，能够扩大水口槽的应力释放范围，降低锯片基体失稳变形机率，并减小增加水口外圆处的冲击，提高锯片寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种缓冲型锯片，包括圆形基体、设置在基体中心的安装孔和均匀设置在基体圆周上的若干个末端连接圆形钥匙孔的水口；所述基体上沿安装孔对称设置若干个用于扩大应力释放范围的应力扩散槽；每个应力扩散槽包括与钥匙孔同心设置的圆弧槽和通过圆弧槽连接的两个圆形端孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆弧槽的圆弧半径为基体厚度的8～10倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆弧槽的宽度大于基体厚度的1.5倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述端孔的半径为基体厚度的4～8倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述端孔中心和钥匙孔中心的连线与钥匙孔中心和安装孔中心的连线的夹角的取值范围为45°到80°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个相邻应力扩散槽上端孔的最短距离为基体厚度的4倍。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型通过设置在每个钥匙孔内侧的圆弧形应力扩散槽，扩大了应力释放范围，保证了应力的充分释放，更大程度上防止了失稳变形现象。

2、本实用新型通过设置圆弧槽的圆弧半径为基体厚度的8～10倍，在保证基体强度前提下，适当降低水口槽附近区域的刚度，使基体对刀头的支撑具有一定弹性，缓冲切割对象对刀头的冲击力。

3、本实用新型通过设置圆弧槽的宽度大于基体厚度的1.5倍，保证了成形工艺的适应性，线切割、激光割、冲压等工艺均可实现。

4、本实用新型通过设置圆弧槽的两端与端孔连通，端孔的半径为基体厚度的4～8倍，极大地缓解了端部的应力集中问题。