[实用新型]一种铜钨合金药型罩高温烧结工装

说明书

本实用新型涉及一种铜钨合金药型罩高温烧结工装，包括烧结底座，所述烧结底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内周壁放置有罩本体，所述烧结底座的上表面开设有连接槽，所述连接槽的内底壁设有限位机构，所述烧结底座的上表面放置有烧结模冲，所述烧结模冲的内部设有夹持机构。该铜钨合金药型罩高温烧结工装，由高纯石墨材质加工而成，高纯石墨具有良好的导热性、耐温性、自润滑性、传导性、抗热震性和耐腐蚀性等性能，并通过设置限位机构，使烧结模冲和烧结底座连接的稳定性更高，避免在烧结时药型罩出现变形的情况，设置的夹持机构能使成型的药型罩便于脱膜，同时脱膜过程方便快捷，降低了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及药型罩技术领域，具体为一种铜钨合金药型罩高温烧结工装。

背景技术

钨铜合金是钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为百分之十至百分之五十，合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。

目前市场上的铜钨合金药型罩高温烧结工装多种多样，但普遍存在着在高温下烧结容易变形的问题，现有的烧结工装通常是将药型罩毛坯放置于烧结底座中，再将烧结模冲置于毛坯之中，经过高温烧结后，药型罩成型，但在烧结时药型罩容易出现变形的问题，药型罩质量受到影响，药型罩变形后无法正常使用，同时在长时间的高温烧结下烧结工装也会出现损坏，使烧结工装的使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜钨合金药型罩高温烧结工装，具备高温下烧结不易变形等优点，解决了烧结时药型罩容易出现变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜钨合金药型罩高温烧结工装，包括烧结底座，所述烧结底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内周壁放置有罩本体，所述烧结底座的上表面开设有连接槽，所述连接槽的内底壁设有限位机构，所述烧结底座的上表面放置有烧结模冲，所述烧结模冲的内部设有夹持机构；

所述限位机构包括固定在连接槽内底壁的滑轨，所述连接槽内腔的背壁转动连接有一端贯穿并延伸至烧结底座外侧的转轴，所述转轴的外侧固定有位于连接槽内的齿轮，所述齿轮的外侧啮合有滑动连接在滑轨内的齿条，所述齿条的左侧固定有限位杆，所述烧结模冲的外侧开设有限位槽。

进一步，所述限位机构还包括固定在连接槽内右壁的支撑板，所述转轴的前端固定有固定块。

进一步，所述齿条在滑轨内做左右线性移动，所述齿轮在连接槽内做圆周运动。

进一步，所述限位杆靠近烧结模冲的一端贯穿并延伸至限位槽的内部，所述烧结模冲滑动连接在支撑板的上表面。

进一步，所述夹持机构包括开设在烧结模冲内的两个安装仓，所述安装仓的内顶壁和内底壁均开设有位于烧结模冲上的滑槽，两个所述安装仓相对的一侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的上下两侧均固定有滑动连接在滑槽内的滑轮，两个所述连接板相对的一侧均固定有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定有夹块。

进一步，所述烧结模冲的左右两侧均开设有螺纹通孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹通孔的内部。

进一步，两个所述夹块分别活动连接在罩本体的左右两侧，两个所述安装仓相背的一侧壁均固定有轴承，所述螺纹杆固定在轴承的内周壁。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铜钨合金药型罩高温烧结工装，由高纯石墨材质加工而成，高纯石墨具有良好的导热性、耐温性、自润滑性、传导性、抗热震性和耐腐蚀性等性能，并通过设置限位机构，使烧结模冲和烧结底座连接的稳定性更高，避免在烧结时药型罩出现变形的情况。

2、该铜钨合金药型罩高温烧结工装，还设置有夹持机构，经夹持机构各个结构之间相互配合，能使成型的药型罩便于脱膜，同时脱膜过程方便快捷，降低了工作人员的工作强度。