[实用新型]一种具有预热功能的金属板件焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种具有预热功能的金属板件焊接装置，属于板材焊接技术领域。一种具有预热功能的金属板件焊接装置，包括底座和加热块，所述加热块滑动设置在底座上，还包括：两组滑动板，两组所述滑动板均滑动设置在所述底座上，其中，所述底座上设置有用于驱动滑动板滑动的驱动部，且两组所述滑动板上均设置有焊接组件；固定设置在所述底座上的右夹块和左夹块，其中，所述右夹块与左夹块相互配合，所述右夹块的一侧固定设置有气缸二，且所述右夹块和左夹块顶部均设置有气缸三；本实用新型通过在板材上下面均设置焊接组件，可以同时对板材进行焊接，减少板材移动或者翻转，通过在底座上设置夹块和夹持气缸，可以快速对板材进行定位和固定。

技术领域

本实用新型涉及板材焊接技术领域，尤其涉及一种具有预热功能的金属板件焊接装置。

背景技术

焊接是金属的热加工方法之一，特别是普通低合金结构钢和含碳量较高的厚板熔焊时，由于金属的局部受到高温加热和冷却的焊接热循环影响，使金属内部组织发生了各种不同的变化，直接影响着焊接接头的力学性能，另外，由于焊接冶金条件以及不同的加热、冷却速度的影响，会导致焊缝及热影响区的组织不均匀性，这样也会间接和直接地影响着焊接接头的力学性能。因此在焊前、焊接过程中及焊后，将焊件的局部或全部，通过加热、保温、控制冷却速度的方法，来改变或改善焊接接头的力学性能是非常必要的。

钢板是常用的建筑材料，在生产和使用过程中常会需要对其进行焊接，现有的板材焊接方式一般是先焊好一面，然后将板材翻转，再焊接另一面，这样的焊接方式需要多个工人配合，焊接效率较低，而且在焊接前需要人工手动将板材拼接固定，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材焊接好一面后，然后将板材翻转再焊接另一面而且需要人工手动将板材固定，费时又费力，焊接效率较低的问题，而提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有预热功能的金属板件焊接装置，包括底座和加热块，所述加热块滑动设置在底座上，还包括：两组滑动板，两组所述滑动板均滑动设置在所述底座上，其中，所述底座上设置有用于驱动滑动板滑动的驱动部，且两组所述滑动板上均设置有焊接组件；固定设置在所述底座上的右夹块和左夹块，其中，所述右夹块与左夹块相互配合，所述右夹块的一侧固定设置有气缸二，且所述右夹块和左夹块顶部均设置有气缸三。

为了实现同时对板材上下面进行焊接，优选地，所述驱动部包括：转动设置在所述底座上的丝杆，其中，所述底座固定设置有用于驱动丝杆转动的电机，所述滑动板的一端螺纹连接在丝杆上；固定设置在所述底座上的滑杆，所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆上均开设有导向槽，且两组所述滑杆内均设置有气囊，其中，所述滑动板的另一端滑动设置在导向槽内，所述气囊两端分别与滑动板和滑杆固定连接，两组所述气囊通过管道相连通。

为了适用对不同厚度的板材焊接，优选地，所述焊接组件包括固定设置在所述滑动板上的气缸一，所述气缸一输出端固定连接有连接板，所述连接板上固定设置有焊枪。

为了清洁板材焊接面，进一步地，还包括：固定设置在连接板上的光轴，所述光轴上转动设置有清理板；扭簧，套设在所述光轴上，所述扭簧两端分别与连接板和清理板相抵。

为了对板材提前预热，优选地，所述加热块上设置有滑块，所述底座上开设有与滑块相配合的滑槽，所述加热块上设置有把手，且所述加热块内设置有线圈。

为了方便板材移动和固定，优选地，所述底座上转动设置有转轴，所述底座上固定设置有固定板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有预热功能的金属板件焊接装置，具备以下有益效果：

1、该具有预热功能的金属板件焊接装置，通过在板材上下面分别设置滑动板，且滑动板上设置有焊接组件，可以同时对板材进行焊接，减少板材移动或者翻转，提高焊接效率；